如何做好铸造生产的“在线质量控制”？

s-xy9957

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8 B& O7 D/ p4 j3 }- d0 g& i铸造行业有一句流行语，叫“睁着眼睛做，闭着眼睛浇”，它生动地说明了铸造工艺的复杂性和难度，所以不少铸造界人士认为：铸造3份技术（指通则）、7份经验。铸造技朮近30年来，虽然取得了长足的进步，但转序的可靠性，质量控制的前赡性，还远远不能满足其需求，很多检测是马后炮，所以，本人希望各位同行发表看法，特别是可行而有效的方案、窍门奉献出来，即“在线控制”的方法奉献出来，共同提高。谢谢大家！
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[ 本帖最后由 s-xy9957 于 2009-1-21 10:00 编辑 ]

yang888

“在线控制”?很难实现！化学成分还可以进行控制，但铸件缺陷是很难的。
8 Y: |* }2 @& S期待各位大师指点。

dfzm771212

如何做好在线质量控制，确实是个难题，用很好的实现的话，辅助的质量成本将会很高。
2 b- G! s& Z" ?* P, {1.比如说潮模砂自动线型砂，你要有大量的预防性的化验检查，数据统计，做出预防性调整，会起到一点作用，但要说明的一点是，即使你做了调整也未必就能避免由于砂的原因导致的铸造缺陷，这就是为什么好多铸造厂不愿意花这钱的原因（尤其是小的铸造厂）
2.熔炼的在线控制手段稍好一点，有光谱、炉前分分析仪，都一定成度上可以实现在线控制，但不是决绝对的，像球铁产品相同的化学成分，用的不是相同厂家的生铁的话，也会产生不同的成品率，

丁文会

铸造工艺的复杂性和难度，做好在线质量控制，确实是个难题，但也不是难以解决，首先各工序转入下工序可靠性，严格把关。从源头做起，环环相扣，直到产出成品，再好多日企，是不需要高技术工人的，而是将所有工序进行技术分解，包括各个动作，技术要点，小到每个动作到那里都有规定，直到产出成品，作为我们最起码要保证各工序都要符合技术要求，并不是难点，难就难在每个工序都差点，最后产品质量不稳定。分析原因又感觉有几个环节，有问题，不敢确定，到底问题出在哪里。而作为老技术工人，由于实践多能发现问题提出问题.进而解决问题，所以有了三分技术，七分经验。

lx314

听君一席话，少读十年书啊！

zjy95381

铸造工艺的复杂性和难度，做好在线质量控制，确实是个难题，但也不是难以解决，首先各工序转入下工序可靠性，严格把关。从源头做起，环环相扣，直到产出成品，再好多日企，是不需要高技术工人的，而是将所有工序进行 ...
丁文会 发表于 2009-9-14 07:40

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' [4 K, M( o" M/ T& `说的好，我们和日本人比就是差在细节，人家很较真，做过日本人铸件的就会感觉他们简直太苛刻了，真因为如此日本人的东西才会享誉世界，我不是崇尚日本人，我只是在说我们自己的不足，如果看不到自己的不足，我们怎么赶超别人，所以我们一定要以其之长补己之短，加油啊，同行们!

老翻砂匠

其实做到”在线质量控制“并不是难事，只要管理和过程控制手段（相关的检测设备、仪器）到位，这一切都能做得到，但最关键的问题：1、必须老板要高度重视；2、真正按照现代化企业的管理制度实行，所有的量产产品必须量化工艺，实施过程管理走流程，从原材料（包括辅助材料）开始层层把关，一直到清理打磨。举个例子，炉前的原铁水必须要保证，只有保证了原铁水，再保证孕育处理（含球化处理）才有意义，极大地减少了人为的因素导致的不稳定！同时，还得强调一点的就是，在运作初期，必须还要有严格的监督，以确保过程管理的走流程路线，否则，又回到了老路子，一切只是”上墙“而已！

铸造小狗

这个洛阳铲厉害了！十年前的帖子，就这被挖出来了！
不过，这个帖子的讨论很有意义，也折射出了这十年来，铸造人的思想观念的改变。

shine

这是十年前的帖子，十年后的今天，楼主绝对不会这么讲了。

2 R/ T8 W& J( b& d' g! u“三分技术，七分经验”，这在以前可以这么说，现在肯定是不行了，往往经验主义会害死人的！
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还是要利用先进的手段，严谨的管理，做成“肯德基”的模式、“傻瓜”式的操作，一切就OK了！

铸造小狗

shine 发表于 2019-6-17 23:58
这是十年前的帖子，十年后的今天，楼主绝对不会这么讲了。
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“三分技术，七分经验”，这在以前可以这么说， ...

5 s, b2 {' v- K' C. e8 @十年后的今天，对于大厂和正规厂，都在试图达到的。

shine

铸造小狗 发表于 2019-6-18 07:06
$ l. j6 t, @: C3 u2 y' s8 k& M十年后的今天，对于大厂和正规厂，都在试图达到的。

  g& t7 _+ Z1 i/ s可见这十年的理念变化有多快！但目前尚有相当一部分的铸造企业依然还在“睁着眼睛干，闭着眼睛浇”、“三方靠技术、七分凭经验”！

铸造小狗

shine 发表于 2019-6-18 08:15
6 A4 g8 p" n' d1 O, ]# U2 f可见这十年的理念变化有多快！但目前尚有相当一部分的铸造企业依然还在“睁着眼睛干，闭着眼睛浇”、“三 ...

目前发展起来的企业，十年前真具备了这个管理水平！
" a' X2 x- L0 f3 d# d/ N楼主应该是苏州某业的吧！

马啸伟

老翻砂匠 发表于 2019-6-17 20:43
' I1 q5 R* A% _1 H3 s& t/ {9 Q其实做到”在线质量控制“并不是难事，只要管理和过程控制手段（相关的检测设备、仪器）到位，这一切都能做 ...

对原铁水的控制，我认为很有必要。一般的铸造厂，原铁水配料，如果控制不严格，就会导致原铁水炉前快速检测和光谱仪检测跟工艺要求有差别，这时候，一般就是根据要求的化学成分，根据炉内铁水重量，加上吸收率，计算出需要添加的原材料，但是这个要求不怎么细化，操作人员如果经验不足很容易导致补加的炉料没有被吸收，而且补加完炉料后，一般应该再次取样化验，但是很多铸造厂省略了这个，直接就开始出炉进行球化/孕育处理，导致处理后的铁水化学成分极容易在一些地方超出要求界限，或者接近界限。
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老翻砂匠

马啸伟 发表于 2019-6-18 17:02
# O( b7 ~; L* T0 l8 H3 P3 v对原铁水的控制，我认为很有必要。一般的铸造厂，原铁水配料，如果控制不严格，就会导致原铁水炉前快速检 ...

: ^, A" m' B, c2 P# e1 N8 u7 X现在很多时候，不是热分析仪为操作工服务，而是操作工为热分析仪服务！

老翻砂匠

过程控制对于做好稳定化的生产很重要，只有过程控制真正做到位了，那么，铸件想出点异常都困难！

lonelywing

一直有个思想：铸造一定要弄成傻瓜型的！从质量控制手段和方法上，分解技术操作难点，减少甚至完全断绝对所谓“老技术工人”的依赖！

5534liu

“抓准备、保过程，抓过程、保结果”

5534liu

把每个过程进行参数、和参数化，规定每个参数的要求值进行控制，并定期进行统计分析、改进。