QT690-3产品屈服强度问题

CHAN986105 · 发表于 2018-11-16 12:00:37

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潮模砂静压线造型，材质QT690-3，客户要求屈服强度不低于480，铸件成分C3.75SI2.35Mn0.6Cu1.2Sn0.025，现在做出来的单铸试棒性能是760-440-7.1，请教各位老师怎样能提高屈服强度，达到客户要求，不胜感激

guoke · 发表于 2018-11-16 16:47:41

铜需要加入这么多吗？还需要加锡吗？

CHAN986105 · 发表于 2018-11-17 08:39:10

guoke 发表于 2018-11-16 16:47

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铜需要加入这么多吗？还需要加锡吗？

做到这个成分就是为了能增加屈服强度，但是看现在的结果，合金加入量这么大还达不到客户的要求，他的屈服强度要求太高了

guoke · 发表于 2018-11-17 09:22:06

不知道你们怎么考虑的？我意思是把铜降下来，锡不要加了，想其它办法，我有个朋友可以做到800，没有热处理

崔金 · 发表于 2018-11-19 10:02:23

正常的QT的屈强比只有0.6左右，抗拉差不多要800以上，屈服强度才能到480，感觉这是个坑啊。而高屈强比的QT690没听过这个标准。

CHAN986105 · 发表于 2018-11-19 11:17:48

崔金发表于 2018-11-19 10:02
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4 @ n/ ?( D& _8 F# I" A+ S正常的QT的屈强比只有0.6左右，抗拉差不多要800以上，屈服强度才能到480，感觉这是个坑啊。而高屈强比的QT6 ...

这个材质是客户自己的标准要求的，当初产品开发的时候没有注意到屈服强度，现在遇到麻烦了。按照现在的成分，单铸试棒有时合格有时不合格，不合格的时候居多，而且1.2的Cu，成本太高了，估计干也是赔钱

xuwu531 · 发表于 2018-11-20 11:53:34

降点合金（减少点成本）正火处理看能不能达到

铸造小猫 · 发表于 2018-11-20 12:09:36

xuwu531 发表于 2018-11-20 11:535 k4 r7 U" m' j0 Y ?/ |
降点合金（减少点成本）正火处理看能不能达到

也许热处理是个思路，这种件可能真没别的好办法了，成本控制下

CHAN986105 · 发表于 2018-11-20 20:05:51

谢谢各位老师的指导。现在的成分做単铸试棒屈服强度也很难保证，已经和客户沟通了，可以提交偏差申请来解决这个问题。

另外，提前开箱也可以达到客户要求的屈服强度，我们在树脂砂线试了一模，浇注后2个小时开的箱，抗拉850，屈服550，检验金相几乎全是珠光体，但是却没有发现渗碳体，这和热处理的效果应该相同吧。

leometwu · 发表于 2018-11-25 14:03:20

可降延伸，換取屈服。

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