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楼主: 富康铸造

[求助] 灰铁200,拉筋断裂,热节收缩

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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-2-28 20:36:02 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2019-2-28 20:43 编辑 + N! u2 p/ ?% F0 k" W* ?( f
    富康铸造 发表于 2019-2-28 16:17
    ; H' s; j2 u0 J8 g) `3 l那我应该用什么孕育?
    2 S4 |( H7 b  D" j5 t
    8 _* S( d1 w! O2 X# a/ o2 i
       碳 :3.21  硫  0.052   锰:0.693   磷:0.041         硅:2.18
    ; K: j3 b: X8 Q3 K) W' z! x, A/ a过冷石墨应当消除.表面缩裂应当有所改变.
    2 q3 j$ p# M; e7 Y9 y) H4 R排个增硫后的铸件表面状况图片.4 r% @5 U" o; U) {2 d- o5 Y0 p
    关于孕育.设定你的终硅量2.18,不知你是如何做的.
    / T. I3 d9 V% z7 F: W浇注温度多少?
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    2023-12-14 22:50
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2019-2-28 22:46:47 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-2-28 20:36 ! w& Y3 E3 o* H6 l; w6 X* g
    碳 :3.21  硫  0.052   锰:0.693   磷:0.041         硅:2.18, B  W" O$ ]# T
    过冷石墨应当消除.表面缩裂应当有所 ...
    ) G9 d  D. u" }
    基本还是那样,裂的厉害,才不得不来请教老师,明天我传点金相和实体图片
    % Y" r) }7 i5 I) R  n* `
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-3-1 18:48:56 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2019-3-1 19:46 编辑 7 c' w+ g) F2 z5 V# S
    富康铸造 发表于 2019-2-28 22:46
    , V; B8 @/ i$ x& k. ^8 y3 ~基本还是那样,裂的厉害,才不得不来请教老师,明天我传点金相和实体图片
    7 v: F+ V5 ~4 ~& ~1 M  u ...
    $ _. N9 Q% _& [7 F1 \) h

    & P3 q" ]# e" B) [6 S, K再把具体浇温和孕育过程谈一下.+ s; t2 u. F/ ~: C1 h) F
    $ U! \  E$ Q) d: E: z( B9 m
    估计最高的浇注温度会在1480-1470,但是模具设计的水口比较薄,温度低于1380,会很容易冷隔------这和你原来硫低有关.
    + K% c! f+ P) D目前的含硫量和你的件结构.1380-1350既可.
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2019-3-2 22:00:42 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2019-3-1 18:48( E9 V( R) f3 y" L/ S0 `4 Q: u
    再把具体浇温和孕育过程谈一下.6 y. l$ ]1 j5 X8 N
    3 @, m' j- k: [: z; Z( S
    估计最高的浇注温度会在1480-1470,但是模具设计的水口比较薄,温度低于 ...

      X) _9 Z: H' X& h0 {孕育4.5公斤硅铁,包底,铁水冲入后除渣,1480-1460开始浇筑的
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2019-3-2 22:10:24 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2019-3-3 07:56 编辑
    % G. l& p8 n2 K2 [: p( i; j( u/ K( Q9 _' I( w! Z& `- A: Q: O
    1:孕育谈具体点。, A- _/ ~% r3 ~- j2 O7 B+ W
    2:浇温太高。7 b- r5 s; i) P) g/ u5 t$ ^
    3:按20楼改内浇口。现内浇口截面太小。
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2019-3-10 16:23:31 | 显示全部楼层
    zjy95381 发表于 2019-2-11 16:48
    3 O$ J  e% d& q, w4 Y5 a% }# n个人认为应增加内浇口数量,降低浇注温度

    . H' C6 v! {# W! b降到多少温度?最高多少?最低多少?
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    2021-7-18 06:57
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2019-3-30 11:03:42 | 显示全部楼层
    如图增加浇口,浇注温度降到1350左右,没有副作用的话,温度尽可能低点
    Inked112938y0qtdmq8ddwgq5zq_LI.jpg
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    2017-12-29 21:12
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2019-3-30 15:45:24 | 显示全部楼层
    这么个件需要1460的浇注温度吗?或者楼主有没有统计,有裂的铸件是一包水前面浇注的还是后面浇注的,是什么原因要这么高温度浇注。我觉得这些应该很容易去做排除,如果是型砂问题,我觉得反而是大麻烦,设备会限制了你的很多方法
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    2017-12-29 21:12
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2019-3-30 15:53:24 | 显示全部楼层
    本帖最后由 卡不死 于 2019-3-30 15:54 编辑
    * H. @, z( @4 [8 Q" F& X; T* k8 ]# S4 c9 d7 @7 f
    成分你的Mn和S含量对调(0字不换),可能结果你会更满意。这个是不负责任地说
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    2022-7-7 08:03
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2020-4-30 12:11:39 | 显示全部楼层
    有结果了没?都是无头文案了
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    昨天 19:44
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2020-4-30 21:23:10 | 显示全部楼层
    csr瞿 发表于 2020-4-30 12:11( [8 q  A8 o6 u- f5 C' X( T; k( C9 A
    有结果了没?都是无头文案了

    : p: a8 N! ]2 M从时间上看,过去一年多了,想必楼主早就将问题解决了。/ W3 p7 O2 ?2 P1 X( N

    5 ^* s! v& `1 I6 z不过,最好还是做个总结性的回复,毕竟这么多热心的坛友一直关心与关注着呢~
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    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2020-5-1 08:04:23 | 显示全部楼层
    估计是楼主忘了。
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    2021-1-19 16:52
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2020-5-2 07:55:10 | 显示全部楼层
    HT200的成分设计有问题!CE3.95-4.05    C3.4-3.5  Si1.6-1.8  浇注温度1400+/-30
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    昨天 19:44
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2020-5-2 10:44:37 | 显示全部楼层
    cummins 发表于 2020-5-2 07:552 ]1 f' a8 i0 N6 U
    HT200的成分设计有问题!CE3.95-4.05    C3.4-3.5  Si1.6-1.8  浇注温度1400+/-30

    6 H, J+ X0 E0 f6 N! N7 ?2 Z个人拙见,这组成分估计强度会有点问题~
    " u; Z) l- [8 i2 g
    : z& I7 E. W7 a  t$ t, n' G商榷~
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    无聊
    2018-11-19 21:56
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2020-5-2 10:49:16 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2020-4-30 21:23
    + P8 f) Y! B6 c6 D8 y5 V% A3 r从时间上看,过去一年多了,想必楼主早就将问题解决了。
    7 I+ o$ r9 w6 C) i* i8 {' U. g, B) O) N7 F
    不过,最好还是做个总结性的回复,毕竟这么多热 ...
    . g  B9 z, Q1 V! k  C" y" U) G3 R
    楼主应该还是比较活跃的,经常发问题上来啊
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    开心
    2021-1-19 16:52
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2020-5-2 12:25:53 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2020-5-2 10:49: C1 t7 W' f. G; V7 U
    楼主应该还是比较活跃的,经常发问题上来啊
    6 J  o- F. O) A
    HT250  CE3.8   HT200 CE4.0 ,强度、硬度不会有问题的。薄件硅高些,厚件硅低些,灵活运用。背药方,不是一个技术人员应该做的。
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