TA的每日心情 | 开心
2022-10-23 04:26 |
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本作业指导书适用于铸造生产火嘴等铸件。- G. q1 `. ]: Y4 [0 ^) {: ?
: k0 `. u2 f/ [- c先检查模具有没有检验合格，如果已经经过检验合格,方可用刷涂。
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1涂料及干燥 % ~+ |, A, } f! _" j( z& A6 `" r
8 n* Q+ x' r6 ?$ Y$ l% `; J8 }1.1模样上涂料前，应经适当的干燥处理，去除表面水分，已利涂料干燥，并防止模样变形，或产其他铸造缺陷。
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8 G9 G8 M$ f% e/ {4 Y! I! ?1.2应根据产品不同材质的需要，选择相应的涂料。
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1.3模样一般应涂遍涂，干燥后的涂料厚度不少于1.5㎜，并有足够的强度。
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1.4涂料的涂挂方法，主要有浸涂、刷涂、淋涂等。使用最多的是浸涂。其操作简便，节约涂料，涂层均匀。
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1.5在上涂料的操作过程中，应经常用手对涂料进行搅拌。 ) q, _8 H2 w a B/ Q* o
, M A* g! Q' m: A, C 1.6涂料必须均匀的覆盖模样，没有缺涂，流淌，或者夹杂气泡的现象存在。 + p/ a1 f, n. i3 F3 w8 ~4 C: O R
: B, R& {6 G! ^0 f& M9 l8 D6 L) ^1.7模样上涂料，可适当抖动，以便涂层均匀并去除多余的涂料。 ; d4 ~7 s- X: d' P5 I; A
" [1 t( g0 W h. I) y/ M1.8上涂料后的模样，从容器取出运送、干燥、放置时均应防止变形。
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1.9上涂料后模样的干燥温度不能大于60℃。为达到最佳干燥条件，还应控制干燥室湿度。一般要求相对湿度不应大于30﹪。5 }# h I K8 @4 R+ X& R( j7 Z
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1.10为防止模样干燥中变形，可制作适宜的支撑工具，主要的是注意合理的摆放。4 W0 m8 [ k2 h# f
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1.11干燥后的模样应作一次全面的修补，特别注意挂钩孔内的污物要彻底去除，并用泡沫充填，对于模样表面涂料缺失及裂纹，应用较稠的涂料进行补刷处理及干燥。 & d3 J+ @! r% C7 r
' Z4 y: x6 B" Q/ L3 g+ m2 U2 M6 u1.12干燥后的模样可以搁置待用，但组箱前要再烘干一下，去除潮气。0 B1 U4 H% T( h3 y* ?
8 T$ O i+ W O% e) W2准备工作：
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2.1检查砂斗中型砂是否够用，行车、振实台是否正常。
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2.2真空泵和空气压缩机是否正常工作。
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2.3埋箱前要对砂箱做检查，主要检查真空筛网是否破坏，是否锈蚀老化。如果筛网有破损，抽真空时会从破损处将型砂抽进真空管路，使砂箱中形成隧道，并通过隧道将铁水吸入真空管路，造成型坏箱损。胶管燃烧产生事故。
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* n: B( E! ~# f/ o, Q2.4检查砂箱内部是否有杂物未清理干净。" H: ~. S( \4 r
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2.5准备工具：剪刀、竹签、胶棒、胶枪、石棉布、耐火泥、锯条、刀片、快干涂料。
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: u8 ~( @2 y2 E" Y* h j* ^; d2.6埋箱前要对模型做最后的检查，检查内容包括：是否破损及变形；涂层是否干透和足够厚；浇注系统是否合理；组合有无松动、裂缝，如有都要做彻底修复。% H% ?$ Z9 I/ S( Z2 |
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2.7砂温不超过60℃
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3本工序的质量要求：# J2 Y! `! L+ |* w. b
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3.1型砂必须充满模型组的各个部分，且经过振动紧实至型砂堆积密度不再变化。: }$ F- j( C2 s" R. ^. m
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3.2在造型过程中，模型不能产生变形和破损。
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& X" R2 J+ K0 h, Q, e* K- y- i7 M# f3.3模型组的结合部必须紧密，不得有型砂渗入结合部间隙。: m- Y( F8 Q+ E; S) `2 a
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3.4整个铸型有一定刚度，铸型移动时不得产生变形。
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4操作步骤：
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- Q0 m6 [, k& c4.1把需要造型的模型组放在架子上，轻拿轻放并注意连接的地方是否有损坏和裂纹，有则需用快干涂料修补。2 e" s" [: L8 m" h, {
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4.2砂箱进入振实平台，砂箱内加入底砂，底砂厚度≥100mm，具体数值根据模型组高度而定底，震实后刮平。
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4.3放置模型组于底砂上，与箱子内表面的距离应大于80mm，模型组间距大于80mm，直浇道要放垂直。: ?& I& q+ l G k" @ D, g
) f8 W* a5 ^% c; t" F5 q$ \6 U4.4采用柔性加砂装置加砂，先将少量型砂填围在浇注系统和产品底部周围，使产品和浇注系统牢牢定位，再填中心部分。6 K, T' }: _8 K8 w5 L" z
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4.5雨淋加砂，注意要均匀加砂，防止砂量过太，造成连接处松动或产品变形。在填砂埋箱过程中不能损伤模样，不使涂层剥落。施以一定规范振动，根据模型组结构特点可加满砂后再振动，也可边加砂边振动，振动的模式、振动频率及振动持续时间根据各种铸件特点试验确定。在刚开始震实时应该先Z向，后X、Y、Z三个方向一起振动。顶部吃砂量应大于150mm。# K7 G" e) Y4 c- {9 A/ o; J) K
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4.6对于模样上的深孔、盲孔和死角区的填砂操作，应辅助人工填砂，或先在其中预填上含粘结剂的型砂并捣实。' h4 k- r5 O8 x
) _" M* X7 P; C' w2 K4.7把直浇道周围的砂子修理平，然后去除浇口杯上方的杯盖，在砂箱上面覆盖一层塑料薄膜以密封真空。. S& L! f9 C9 P$ V5 {" W ]8 W
* z% r" }7 H+ `. j4 | n# h% V4.8在薄膜上加一层保护砂，厚度大于50mm，将浇口杯上方砂子清理干净。
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; W+ K" o- A3 a* M4.9认真填写《造型装箱记录表》记录表，对记录表中的各项内容要填写完整，并签上责任人姓名后当班交车间保存作工资结算依据。
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4.10埋好模型的砂箱，明确注明：铸件名称、型号、材质、需用铁水重量及特殊要求。造型过程中模型组破坏，此铸型报废，做好标记，不得浇注。中空直浇道进入型砂，此铸型报废，做好标记，不得浇注。
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4.11按车间划分的责任区域须做好环境卫生、设备使用、维护保养工作。 |
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