覆膜砂叠箱浇注球铁冒口颈缩孔

计划赶不上变化 · 发表于 2019-5-23 14:58:36

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各位长老，QT400小件，覆膜砂叠铸，一层八件，两层，冒口颈扁而长，产品会有无规律的缩孔，如图，请师傅们帮助分析工艺如何改进（成分暂且不谈），谢谢啦

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铸造小狗 · 发表于 2019-5-24 06:52:31

前后是一个铸件吗？第一个反应缩的部位，在浇注位置上是什么位置？感觉像敲下后发现的。

计划赶不上变化 · 发表于 2019-5-24 09:26:23

铸造小狗发表于 2019-5-24 06:52

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前后是一个铸件吗？第一个反应缩的部位，在浇注位置上是什么位置？感觉像敲下后发现的。 ...

是同种铸件，一串总有那么两三个缩，后两个图片是为了方便大家看清铸件结构，进水是中间进水的

ljy112511 · 发表于 2019-5-24 11:08:50

感觉冒口有点怪，冒口顶部才与铸件顶部平齐，冒口下半部那么深没什么用吧。建议把冒口上移，冒口顶部高处铸件30试下

计划赶不上变化 · 发表于 2019-5-24 12:17:27

ljy112511 发表于 2019-5-24 11:08

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覆膜砂叠箱，砂壳正反扣的，省一付模具。应该不全是补缩的问题了，入水口由扁改为方的可好

ljy112511 · 发表于 2019-5-24 14:23:13

这个小件感觉就不用冒口就可以。不建议改成方的，会加重热节，铸件壁厚本就不厚也不易去除。
可以看下一串里面缩孔的有没有规律。
倒是可以先手工修几串，把冒口颈拉长试下，类似一个薄片浇道，可行的话可去除冒口。

计划赶不上变化 · 发表于 2019-5-24 14:48:53

ljy112511 发表于 2019-5-24 14:23

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. S; H3 {' g2 v4 ?" ~这个小件感觉就不用冒口就可以。不建议改成方的，会加重热节，铸件壁厚本就不厚也不易去除。
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没有规律，有时内侧两个，有时外侧两个，可以看看图片。浇道也改过两次，第一次入水改薄，第二次加大冒口，无明显效果。是因为披缝导致倒抽吗

铸造小狗 · 发表于 2019-5-24 18:34:08

感觉冒口与铸件互相补缩造成了！个人认为，还是从浇注系统动脑筋！

铸造小二 · 发表于 2019-5-24 20:43:33

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ljy112511 · 发表于 2019-5-25 09:54:33

冒口下半部的冒口窝很深，感觉是没有用，反而需要上面的铁水补。看你照片，有的冒口颈处有缩凹

PYCHJM · 发表于 2019-5-27 21:39:11

冒口之间不要呈连通

dlee · 发表于 2019-5-29 07:57:56

冒口是方的！

圈里的是神魔！？

尼古拉斯-匹夫 · 发表于 2019-6-2 08:54:46

我也建议把冒口直接去掉，你可以把砂壳的冒口通道用胶堵上试几箱试试

shine · 发表于 2019-6-2 23:59:20

这个工艺很另类，下层的铸件由冒口补缩，而冒口则由上层的铸件补缩！

fbi-2008 · 发表于 2019-6-7 11:15:56

dlee 发表于 2019-5-29 07:57& P5 [2 T% l r; `( p
冒口是方的！ ; [- n" k. h* \- k* k! j, i& h

4 Y% s6 Y3 J: C. x( E( t圈里的是神魔！？

确实看不懂这个什么东东

gxh96 · 发表于 2019-6-7 14:42:01

上层冒口为何不从直浇道进水，而从下层冒口进水？

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