锻造自动化

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失败的锻造自动化项目比比皆是
锻造自动化是一个美好的愿望，但失败的例子比比皆是。多少老板怀着美好的愿望，在一波又一波自动化公司的忽悠下，没有经过认真考虑，草率投资，最终得到的是几台闲置的机器人和一笔和自动化公司的烂账。
锻造自动化为什么能成功我们先不谈，今天谈谈为什么会失败
1、品种多，没有足够大的单一锻件批量
2、工艺不成熟、手工锻造都没有解决质量、模具寿命等问题
3、没有实现标准化生产，包括锻造的各个环节，生产过程中随意性大，把这样的工作习惯带到自动化生产中
4、没有水平足够高的设备技术人员，特别是自动化与锻造工艺相结合的技术团队，过分相信什么交钥匙工程。自身没有能力，交钥匙工程就是一个美丽的谎言
5、自动化实施公司一般是自动化集成商，熟悉机器人和非标设备的设计，但是很少有真正理解锻造工艺，锻造行业标准、锻造细节的。如果双方有充分的沟通并提前拿出解决办法，实施过程将会顺利一些
6、改造后的设备出一些问题是正常的，但使用方没有自己的技术团队，不能因地制宜的进行改进，靠自动化公司的一两次修正，很难解决问题。最终不得不放弃
7、过分的追求节拍，是改造失败的原因之一。业主过分最求节拍，自动化实施就会困难重重，自动化真正追求的应该是产品的一致性、生产过程的稳定性，在一定时间范围内的产量，而不是和人工进行短时间的比较
8、自动化公司不注重细节，把自动化简单的理解成物料搬运。因为对模具设计，石墨喷涂、辅助换模、锻造温度变化对锻造的影响、加热炉粘料、锻造过程中粘上模或下模、冲孔切边的特殊处理等细节不理解，很难做到复杂锻件的自动化
9、自动化公司的案例，往往是轴承套圈锻造、齿轮锻造、螺母锻造等旋转体锻件简单工艺的锻造，拿这些案例来做复杂锻件的自动化，往往业主和自动化公司多不能正确认识实施的关键点
10、目前实施自动化项目的主锻设备，通常是机械压力机、电动螺旋压力机、热模锻压力机、锻锤的简单使用。并不是什么锻件都可以自动化的
11、自动化改造、基本是手工工艺的机械化过程，没有认真分析工艺和装备，很多手动容易实现的工步，机器人却不好实现，如辊锻工艺、弯曲工艺，这时候需要创新，而这一点不是一般自动化公司能做到的
12、一条自动线上什么都想干，工艺没有相似性，或者在一条线上大小通吃，为了实现这个目的，要么大马拉小车，要么一条线上串联不同规格的设备，跳线生产，往往得不偿失，造成项目失败
13、过分最求高大上，信息化、可视化、数字化。弄出一堆智能工厂的架势，钱花不到刀刃上
14、老线改造，没有解决主锻设备的可靠性，造成项目失败
等等还有很多，累了，不写了