天成航材10000t西马克快锻机组试车成功！

kelekei

8月22日，行业最大的100MN西马克四柱下拉式快锻机组在天成航材完成首次热试车，成功锻造出一块711*711*1423mm、单重3t的TC4方坯及一块380*1300*2792mm、单重6t的TA3方坯，标志着公司锻造工艺及生产能力迈入全新阶段。

该设备由德国工业巨头西马克集团制造，是目前国内钛合金领域引入的最大、最先进的快锻机组之一。设备总重约2800t，可生产最大长度14000mm，最大宽度4000mm，最大高度4000mm的钛合金锻件。设备自动化程度高、承载能力强，可满足板、饼、棒、环、筒等不同规格、形态的钛合金制备需求，填补我国超大锻件生产技术空白。


万吨西马克快锻机组锻造3t TC4铸锭



万吨西马克快锻机组锻造6t TA3铸锭

万吨西马克快锻机组是天成航材技改三期的重磅设备之一，设备自重大、部件多、安装复杂，且对基建要求极高。天成航材联合中国三安、天津天锻等合作伙伴组成的项目团队通力协作，克服重重困难，于2021年8月启动建设，历时1年完成桩基、土建、安装、试车等所有工作，圆满完成安装任务，再次展现了天成航材高度的凝聚力以及使命必达的“天成速度”。



试车仪式圆满成功

该设备预计于9月份正式交付生产，投产后不仅可以大幅提升公司工艺水平及技术实现能力，扩充产能，同时也可以解决钛合金产业链超大锻件生产难题，满足国家重大装备、重点型号应用需求，在我国大设备制造以及航空产业中发挥至关重要的作用，为国产钛合金转型升级发展做出更大贡献。

附：天成航材公司介绍

天成航材成立于2007年，是专业从事高品质钛合金研发、生产的国家级高新技术企业。公司于2007年成立，现有员工500余人，其中硕士以上学历70余人，研发人员占比15%。公司目前拥有自主知识产权及各项成果100余项，累计参与国家重点型号研发、生产100余项，产品广泛应用于航空、航天等高端制造领域。公司投资12.8亿建成的80000平方米现代化、智能化生产基地已于2020年投入使用，多项工艺、技术成果填补国内技术空白。

同时，公司投资3.5亿建成的航空钛合金短流程、低耗能技术升级项目即将投入生产，预计今年年底，公司年产量将达到6000t，2025年设备全部满产后，可实现年产20000t的经营目标。

公司已取得国内外航空、航天领域相关资质，与航空工业、中国航发、中船重工、中国航天、中国兵器、航天科工等20余家国内龙头企业及空客、波音等国际航空巨头的一、二级供应商开展长期合作，业务范围遍及40多个国家和地区，并在美国和德国设有销售及技术中心。

近年来，公司先后入选国家重点支持专精特新“小巨人”企业、第一批陕西省重点产业链“链主”企业，并获得陕西省企业技术中心、陕西省军民融合示范企业、陕西省瞪羚企业、陕西省质量标杆企业、陕西省优秀民营企业等荣誉称号，是陕西省重点培育的上市后备企业之一。

“十四五”期间，公司计划完成产品结构从一般航材向高端航材升级的阶段性任务，并持续加强企业创新能力的提升，组建以企业为载体的国家级创新中心，解决至少三项国家急需材料研发生产工作，从而进入国际航空钛材第一供给梯队。

来源：天成航材