TA的每日心情 | 郁闷 前天 23:07 |
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最近遇到个回炉铁模具设计的问题,一直没考虑好方案,发上来大家一起讨论下。
1 t8 U) Q( A/ s0 s; r2 L8 n9 e中频炉是200公斤的,坩埚尺寸是直径300MM的,坩埚最大熔炼在300公斤多点
$ d1 t y% q7 @9 N0 `" V方案A,设计最大直径250MM,小头直径200MM,高度100MM,单个重量50公斤以内,中间可以插螺纹钢进行起吊,也可以不插入,保证斜度较大,方便脱模) o9 y- M; H. A$ j# w) s
方案B,形状类似面包铁,单块重量10公斤左右,我之前设计过模具,模具重量2T左右,一次可以浇注300公斤。缺点是有可能连成很大的一块,需要分开才能使用,同时模具底部容易冲出凹坑,影响使用。 e& i6 }9 Z: s" r/ Z, D# {
方案C,在B方案的基础上调整,加大斜度,单块重量30公斤左右,模具重量2T左右,一次可以浇注400公斤。3 s, O9 B# k$ I
2 n: R: b& a( a按照之前的经验,考虑到我这的使用频率,感觉方案BC的模具寿命估计可以达到2年左右,A的寿命可能不会太久。
: y1 o9 f, C/ ?. T! {两个炉体,我大概需要准备的回炉铁模具一次需要容纳700公斤左右的量。
7 B+ j) W# r& }, f3 l0 M受限于前期设计没有规划危险品存放区,故使用醇基涂料会比较麻烦,使用水基涂料存在没法烘干的风险(烘包器是倒扣电加热的,没法拿来烘烤回炉铁模具)5 y( X: F' V' p+ p H+ j9 ?
1 T& F" e9 m6 ?" c, G" T初步考虑材质使用球铁或者蠕铁。方案A未来模具报废回炉会方便点,BC方案的估计只能当废铁处理了。 |
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