各位老师，帮忙看看HT250产品加工崩口是什么原因

zhaishujv · 发表于 2023-8-24 07:47:23

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热加工论坛海坛友

zhaishujv · 发表于 2023-8-24 07:47:52

边缘位置崩边多半是孕育不良，孕育效果不好，更换为高效孕育剂，有条件增加随流孕育剂；转速降低一些吃刀量也小一些会减轻一些。

zhaishujv · 发表于 2023-8-24 08:00:48

铸件硅:1.77有点偏低了。

22222111 · 发表于 2023-9-16 11:56:13

看金相你就知道原因了

22222111 · 发表于 2023-9-16 11:57:14

都是些简单问题

xuwu531 · 发表于 2023-9-22 12:55:57

渗碳体有点超标，铸件边缘R角多少?

笨—笨 · 发表于 2024-6-25 15:59:17

成分问题导致组织问题，影响了加工性能。

富康铸造 · 发表于 2024-7-7 10:44:28

笨—笨发表于 2024-6-25 15:59
- O8 q* M9 N1 K1 w成分问题导致组织问题，影响了加工性能。

不只是这个成分原因吧?

张永龙 · 发表于 2024-7-10 09:20:47

前面几张照片不明显，看看第四张边缘位置发亮，一般是铁素体层或者渗碳体层，看金相直接看边缘处，看时别倒角。一般是碳化物居多，含硅量偏低导致的

nthdnhb1979 · 发表于 2024-7-10 10:51:31

个人意见。除了材质金相可能性外，这个崩口楼主的机加工部门应该心知肚明。可以自查刀具寿命和加工工艺。应该是粗加工崩口。计件制多出产量。反正粗加工，舍不得换刀。真的找个机会把铸件边缘2mm的过冷层全部磨掉，再让他们按此刀纹工艺加工，可能还会崩口。

负重前行 · 发表于 2024-7-22 13:32:35

碳化物超标了吧，边缘位置冷却快，容易出碳化物，建议在本体上做金相看看，或者给崩掉的料做做化学分析

老翻砂匠 · 发表于 2024-7-22 17:43:42

负重前行发表于 2024-7-22 13:32) o1 I, {2 d# F, [
碳化物超标了吧，边缘位置冷却快，容易出碳化物，建议在本体上做金相看看，或者给崩掉的料做做化学分析 ...

同意你的意见，边缘位置的渗碳体相对比较高，白口倾向大~

负重前行 · 发表于 2024-9-22 14:43:06

楼主有没有后续的跟踪啊，在帖子里闭环一下啊，让大家都学习一下，真实的案例最有参考意义了

sean5088 · 发表于 2024-9-23 10:42:54

生产灰铁，控制CE，更要控制Si/C，从成分看，Si/C比太低了。白口倾向大，影响加工。金相照片上有渗碳体出现了。

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