HT200材质，泡沫粘接白模，消失模1000*500*500mm左右铸件，表....

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HT200材质，泡沫粘接白模，消失模工艺生产，1000*500*500mm左右大小的铸件，变速箱箱体，表面偏硬；

导致粗车加工困难，加工效率低，刀具磨损严重；在加工掉表面一层后，后续硬度正常； 是什么原因

无止境

开箱时间多少？

尼古拉斯-匹夫

楼主给的这点信息相当于让回帖的人盲猜

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可能有以下原因：
一、铸件表面激冷效应
由于消失模工艺中，泡沫白模在高温金属液的作用下迅速气化消失，金属液在充填铸型的过程中，与铸型接触的铸件表面冷却速度较快，形成激冷层。
这一激冷层的组织可能比铸件内部更为细密，从而导致硬度偏高。对于较大尺寸的铸件，如 1000500500mm 的箱体，这种激冷效应可能更加明显。
二、白模残留物的影响
泡沫白模在气化过程中，可能会有部分残留物留在铸件表面。这些残留物可能会与金属液发生反应，改变铸件表面的化学成分和组织，从而增加表面硬度。
特别是在 HT200 这种灰铸铁材质中，表面的化学成分变化可能会影响石墨的形态和分布，进而影响硬度。
三、合金元素偏析
在铸造过程中，可能会出现合金元素的偏析现象。某些合金元素在铸件表面的富集可能会导致表面硬度升高。
对于消失模工艺，由于其充型过程的特殊性，合金元素的偏析可能会与传统铸造工艺有所不同。
四、热处理不均匀
如果在铸造后进行了热处理，可能由于热处理工艺不当或不均匀，导致铸件表面和内部的组织和硬度差异。
对于较大尺寸的铸件，热处理过程中的温度均匀性更难保证，容易出现表面和内部硬度不一致的情况。
五、铸造工艺参数影响
消失模工艺中的浇注温度、浇注速度、负压大小等参数会影响铸件的质量。如果这些参数设置不当，可能会导致铸件表面出现异常组织，从而增加硬度。
例如，过高的浇注温度可能会使铸件表面的铁液过冷度减小，石墨化程度降低，硬度增加。

Hdxhx

，学习了