H13表面異常脫落

kris_yang_vip

一份报告秀一把，大家讨论下，看如何！
一. 缘由
     XXXX之H13模具，在二次氮化上机后于模腔内出现脱皮现象，。提供样品，委托分析原因。
一. 分析过程
     1. 外观观察
    工件整体外观如相片一所示，脱落部分可见呈银白色色泽。
     2. 成份测试
     样品以SPARK-OES分析，符合H13成分规格。
     3. 硬度测试
     样品以维氏硬度计量测微硬度，显示从表面的HRC 66.8 逐渐往内递减，基材的硬度约为HRC 47.3。
     4 金相观察
    表面脱落区域之截面金相如相片二所示，可见具有未磨除的硬脆氮化白层，其深度约为0.03mm，具海鸥纹的氮化层之深度则约0.225mm。样品基材组织为一般的回火马氏体。
三. 结论与建议
     l 样品经SPARK-OES分析，显示符合H13成份规格。
     l 综合分析数据分析，工件模腔内部出现剥落现象之主因应是由于二次氮化后的白层未完全磨除所致，因其性质相当脆，容易受外力作用而产生剥离，加速磨损，而产生工件表面的异常剥落。
     l 此外，当模具表面具有过厚的氮化层积附时，因其硬度与基材差距过大，也会特别容易产生氮化层剥离的情形。通常如果氮化时间过长或氮化次数太多，需特别避免过度氮化(over nitriding)的产生。
     l 值得注意的是，由于氮化层在实际上线使用时，并非完全是均匀磨耗，特别在角隅处由于应力集中效应，可能会不断地进行修复与氮化，进而引发过度氮化的情形产生。
    l 拟建议客户在氮化后，以喷砂或其它方法去除白层，或控制氮化条件与操作，以使白层愈薄愈好。

[ 本帖最后由 cxcwsq 于 2009-3-23 20:39 编辑 ]

K7K7

可否介绍一下： 表面HV多少，脆性几级？
最好有脱落处的显微组织图片。

kris_yang_vip

表面HV由于表面粗糙未能打出准确之硬度（HV表面平整前提所限），只能从表及里逐步测量硬度而已，至于脆性如前！

此样品表面白层未能磨除是导致氮化层剥落的主要原因！-----〉表面氮化白层是绝对不允许出现的，必须予以摩除！

对于表面HV以及脆性评级，在不规则粗糙表面操作，如你有什么相对好的办法，还请不吝赐教哈！

[ 本帖最后由 kris_yang_vip 于 2009-3-23 23:11 编辑 ]

ylove2211

不错，学到了很多东西！希望楼主再接再励，多发好贴，大家一起进步！

确实在一件破损件上要打出HV换真不容易啊 ！

铸造心灵

多看多学，努力提高

june

脱皮的部位是工作部位吗？
怎么在你的图片上看不到脱皮的微观图片形貌。

june

究竟是白亮层的原因
还是氮化疏松和脆性的原因
这是2个问题，不能混为一团。
这个问题清楚了，就可以看出是否工艺的问题。

cjstgm

采用QPQ氮化处理，可以减少这种情况。白亮层控制在0.01mm左右。无脉状组织。

鼎堂遗爱

谢谢楼主分享！