熔化极气体保护焊的焊接技巧及注意事项

xiaoqiang

（1）MIG/MAG的焊接—由于焊枪比较重，所以在焊接时应该利用所有可利用的借力点，以减轻焊枪的重量，提高焊接时的稳定性，在焊接时要采取进焊法（药芯焊丝可用退焊法），焊枪的的运动方式采取脉动法（例：前进10毫米，再后退5毫米）。
（2）在焊接过程中，要注意弧长和电感对焊接的影响，这将会直接影响焊缝的成型及飞溅。
（3） 焊接参数的选择：根据母材的厚度，焊接位置（平，横，立，仰），选择合理的送丝速度，电流，电压。
（4） 经常检查保护套是否被飞溅物堵塞，以避免打火而引起保护套和工件的粘连，影响焊接。
（5） 定期检查送丝软管，经常进行清理，防止在长期使用过程中由于焊丝与送丝软管摩擦产生的金属屑堵塞。
（6） 要经常检查气体流量的大小，防止因为气压的不稳定而引起的焊接飞溅。
（7） 检查导电嘴的孔径是否有扩大现象（因为焊丝从导电嘴送出时会产生摩擦），如果孔径过大的话，焊丝就会产生晃动，送丝就不稳定，引起偏弧。
（8） 焊接地线连接是否牢固可靠，因为地线的可靠性会影响电流的稳定性。
       钨极惰性气体保护焊的焊接技巧及注意事项：
（1） 焊接时要注意焊枪的稳定性和送丝的频率。调节好呼吸。
（2） 调节好钨棒的伸出长度，在钨棒和焊缝之间要有1.5倍的焊丝直径距离。
（3） 在焊接薄板是要充分利用焊机的起弧电流和收弧电流功能，防止焊缝的头尾部分被焊穿。
（4） 焊铝时应注意工件的清理（不能有油污，过多的氧化层），焊丝不能裸放，应避免和空气的过多接触而氧化。