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45#与Q235焊接出现裂纹,什么原因?

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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2008-4-30 22:10:00 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    一零件为10mm厚法兰盘与一个60×3.5的管焊接,法兰为45#,管为Q235,使用BX-300焊机,E4303焊条,焊后出现裂纹,达圆周的50%以上,深度几乎穿透整个焊道,裂纹表面已氧化成兰色,出现裂纹的零件达30%,请教是什么原因?

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    alxe + 5 欢迎参与讨论

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    该用户从未签到

    发表于 2008-4-30 22:45:03 | 显示全部楼层
    45钢焊接性能不太好。因为含C量比较高,选用低热输入的氩弧焊试下,焊丝TG50-6。

    该用户从未签到

    发表于 2008-5-1 10:53:46 | 显示全部楼层
    45#含碳比较高,焊接性能比较差,裂纹发生的概率高,从焊接工艺考虑,选择适合的热输入和能量较为集中的焊接方法,例如用TIG焊、MIG/MAG替代SMAW焊和SAW焊。

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    alxe + 10 感谢支持

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    发表于 2008-5-5 12:13:01 | 显示全部楼层
    MAG焊注意预热、后热焊接没问题

    该用户从未签到

    发表于 2010-9-12 10:40:32 | 显示全部楼层
    焊条电焊,建议采用抗裂性好的焊条低氢碱性焊条J427。
    45号钢侧进行预热200度左右。

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    playboy1898 + 20 谢谢提供详细,可操作的建议! ...

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     楼主| 发表于 2010-9-15 07:02:27 | 显示全部楼层
    回复 5# zsc19751013


        感谢您的帮助,45#钢焊接还需要预热吗?

    该用户从未签到

    发表于 2010-9-15 07:14:23 | 显示全部楼层
    需要,否则由于含碳量高,容易产生裂纹。

    该用户从未签到

    发表于 2010-9-15 11:17:56 | 显示全部楼层
    看来楼主还比较关注自己的帖子,三小时前还再次关注此帖,本人也说几句吧。Q235管的可焊性好就在此不提了,但45#的可焊性很差,但仍能焊接,关键是要采用正确的焊接工艺措施,主要有几点:焊前需预热约200~300度左右,温度高些的焊接效果会好点;采用抗裂性能较好的低氢焊条如E4315或E4316(焊前要烘干);焊后应采用石棉布包裹缓冷;也可采用二氧气保焊方法焊接,最好采用药芯焊丝,其抗裂性能较好。如按上述焊接工艺做好可不会产生裂纹。

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    zsc19751013 + 10 详尽回复

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