铁镀锌过程详解

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在实际生产中，铸铁件镀锌很常见。铸铁件镀锌的主要问题是：沉积困难和镀后腐蚀快。铸铁件镀锌难以使锌附着的主要原因是因为其表面质地疏松，大量微孔及夹砂使其表面起伏不平，在镀锌过程中，氢气容易进入空隙，在周围介质温度变化及其它因素的影响下，留在铸件内的氢气力图通过镀层跑到外面来，氢气对镀层施加较大的压力而将镀层与铸件撕开，减弱镀层与铸件的结合力。另外，铸铁中碳极少与铁形成固溶体，大多以游离态(石墨)或化合态(渗碳体)存在，因而在其表面析氢反应强烈〔1〕，锌离子不易发生还原反应而沉积，即使镀上锌其表面质量也不佳，粗糙而多孔。
镀件制品上的微空隙对镀层质量影响也极大。在将铸件浸入镀槽后，电解液渗透到空隙内，并达到一定的深度，不易清洗干净，一段时间之后，电解液就外流并与镀层发生作用，导致钝化膜被破坏，呈现出大量黑斑，而影响防护性能和美观。另外，铸铁内大量的游离碳也会促进微电池的产生而加速镀层的腐蚀。