钻铤裂纹分析

gl9855

以下为我公司在处理一根钻铤毛坯时产生的裂纹情况，请大家分析一下原因。

june

纵向裂纹，是淬火是产生的吗？

gl9855

是的，裂纹穿透整个壁厚，很长很笔直！

june

可能与你端口的直角位有关系，再就是工艺和操作原因。

gl9855

偶尔现象，具体说说工艺和操作问题？

gl9855

我们采用的是中频感应热处理，淬火温度880，淬火液浓度10％

fanceam

像是淬火产生的

gl9855

如果是淬火裂纹，那么产生的原因是哪些方面呢？

lxuaw

你采用的工艺是偶尔产生的裂纹还是经常出现,?在何时出现的问题?

gl9855

偶尔出现，一般是淬火后显现裂纹，有个别是在回火时出现裂纹。

zhhw

应该是淬火是产生的，淬火介质温度？

fqhhg

请复验该处成分，计算碳当量——有可能是冒口端碳偏析高的地方裂——锻造时把冒口料用进去了，如可能，将两端碳化物、夹杂物做个分析。怀疑缺陷致裂。10%浓度稍低，如冬天液温低于10度、过冷度大更易造成纵裂。这种4145H（类似42CrMo）钢在我这里是800C下、15%浓度UCON液里（液温20~60C）、10分钟液淬+2分钟空冷循环做的，595~605C回火后空冷，端头纵裂的几率为千分之三（我是做稳定器等小件的，两头小段直径220~350，中段300~750，三米多长，长九米五的钻铤以前也做过，未裂）。建议您淬火温度别搞得太高。
补：以前搞过850~860C油淬，610~620C回火，也没裂。
注意碳当量！碳在0.43~0.46间较好。

[ 本帖最后由 fqhhg 于 2008-7-5 13:31 编辑 ]

goodluckdog

如果，就看看这2张照片就能确切给出你原因的，他一定是神人，不可能的。

你必须按部就班的去查找原因，不可能省事。

1，掰开裂纹，查看裂纹起始点，看看那里的形状及尺寸情况，查查那里的夹杂物。判断是否由于形状应力集中和夹杂物导致开列，如果不是，排除这两个因素。

2，查看裂纹愿处金相，查看其是否出现过热倾向，判断是否是由于温度过高导致热应力过大产生裂纹。

3，是否是由于淬火时冷却速度过快引起。
   做几个实验，每个实验样品要至少6个。
   1）保持现状。6个样品。
   2）淬火前温度不变，冷却速度减小一些。 6个样品。
   3）淬火前温度减小一些，冷却速度不变。 6个样品。
   看结果。如果金相显示，仍然都是马氏体，适当大降冷却速度，淬火温度，找到临界点。
   临界点与目前情况对比，看其差异多少，一般淬火温度高于20-30摄食度。

kris_yang_vip

与１３楼观点基本一致，裂面分析找出裂源。如果瓷状断口找不出裂源，须观察是否存在缺口或表面微裂纹，判断是否为加工孔时产生缺陷在热处理过程中扩展导致。
找到裂源须分析裂源处夹杂金相，从而做出判断。

zhou_cb21

建议:
1、端面倒角倒成20X45度。
2、淬火液的浓度和水温要再调整一下。
我公司也有这种现象，但只是端面的环裂，很短一点，没有纵裂现象。

gl9855

淬火时，内孔采用什么方式防水？

金相工

那么长的裂纹夹杂物是不会产生的,是热处理产生的,查成分和工艺

guanjuyang

我公司用水淬，165的很稳定，203的时好时坏！