FGM系列气箱脉冲袋式除尘器技术简介

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FGM系列气箱脉冲袋式除尘器技术简介

技术简介
FGM系列高效除尘器系由气箱脉冲（Pulse-Plenum）除尘技术发展而来，具有清灰能力强、除尘效率高、排放浓度低等特点，特别适合处理粉尘浓度高（高达1300g/Nm3）的废气，如在水泥行业中的立式磨及O-Sepa类高效选粉机系统中配套使用。气箱脉冲除尘器已经在世界范围内得到应用，在中国也已经大量推广。FGM系列除尘技术在Fuller公司技术的基础上，又应用了许多世界上最新进展的袋除尘技术及高品质的零部件，使各项技术经济指标较以往均有显著提高。大量的应用证明，FGM袋除尘技术已经非常成熟，具有很高的可靠性和极优的性能价格比。

FGM系列气箱脉冲袋除尘器的工作原理
FGM袋除尘器采用下进气分室结构。含尘烟气由进风口进入灰斗；部分较大的尘粒由于惯性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗，其它尘粒随气流上升进入各个袋室。经滤袋过滤后，尘粒被阻留在滤袋外侧，净化后的气体由滤袋内部进入箱体，再通过提升阀、出风口排入大气。灰斗中的粉尘定时或连续由螺旋输送机及刚性叶轮卸料器卸出。
随着过滤过程的不断进行，滤袋外侧所附积的粉尘不断增加，从而导致袋除尘器本身的阻力也逐渐升高。当阻力达到预先设定值时，清灰控制器发出信号，首先令一个袋室的提升阀关闭以切断该室的过滤气流，然后打开电磁脉冲阀，以极短的时间（0.1～0.2秒）向箱内喷入0.4～0.6MPa的压缩空气。压缩空气在箱内高速膨胀，使滤袋产生高频振动变形，再加上逆气流的作用，使滤袋外侧所附尘饼变形脱落。在充分考虑了粉尘的沉降时间（保证所脱落的粉尘能够有效落入灰斗）后，提升阀打开，此袋室再次进入过滤状态，而下一袋室则进入清灰状态，如此一个周期。FGM袋除尘器是由多个独立的室组成的，清灰时各室按顺序分别进行，互不干扰，实现长期连续运行。上述清灰过程均由清灰控制器进行自动控制，分为定时式和定阻力两种，可根据用户的要求决定采用哪一种。
4.3.3 FGM系列气箱脉冲袋除尘器的基本结构
FGM系列袋除尘器的主体结构由箱体、袋室、灰斗、进出风口四大部分组成。并配有基础支柱、爬梯、栏杆、检修门、压缩空气气路系统、清灰控制系统、卸灰系统等等，并可根据用户要求选配先进的设备运行监测系统。
4.3.4 FGM系列气箱脉冲袋除尘器的主要性能特点
●  高可靠性设计，保证除尘器随主机长期稳定运行，维护工作极少；
●  高适应性设计，袋除尘器可适应含尘气体性质的大范围变化,特别适宜于高浓度粉尘的治理；入口浓度可达1300 g/Nm3。
●  特殊的结构设计加上严格的滤料及零部件选用，可满足极为严格的环保要求，袋除尘器的排放可确保低于50mg/Nm3；
●  优化的进出风道设计，有利于均匀的气流分布；
●  防漏风设计，保证袋除尘器的漏风率降至最低（<3.5%）；
●  分体结构设计，便于设备的运输及安装，并保证设备的制造精度；
●  分室脉冲二状态清灰技术，保证最佳的清灰强度及效果；
●  箱式脉冲喷吹结构，降低清灰喷吹阻力，并有利于设备日常维护检修；
●  定阻或定时两种清灰方式及可编程控制系统（PLC）；
●  提供集中控制（DSC远程控制）和机旁控制两种选择；
●  长寿命设计，主体设备按照使用寿命15年以上进行设计制造；
●  低运行费用，优化的工艺参数设计，有利于袋除尘器低阻高效稳定运行，降低系统能耗，同时有效减轻了滤袋的损耗及维护工作；
●  采用世界一流的高品质零部件，提高设备运行可靠性，减少维护工作；
●  全部采用高品质的滤袋及附件，滤袋平均寿命一般超过18个月；
滤袋骨架采用冷拔钢丝制作并镀锌处理，具有极好的刚度、强度、制造精度及耐久性，减轻对滤袋的磨损；骨架的使用寿命可达5年以上；
●  完善的系列化设计，可满足多种尘源的粉尘治理需要；标准化设计，可减少用户备品备件的储存量。

选用的滤袋材质
在高温气氛下能够使用脉冲清灰的过滤材料只有Nomex、Ryton、Teflon等有机过滤材料，也可以采用玻纤针刺毡。Nomex针刺毡在高温下对化学腐蚀的承受能力较差，且耐温不能超过200℃；Teflon虽然具有最好的耐高温及耐化学腐蚀性能，但力学性能稍差，另外价格也太贵了；Ryton滤料具有很好的耐腐蚀性能，力学性能也不错，价格适中，但耐温也不能超过200℃。玻纤针刺毡价格最便宜，但过滤风速较低，在1m/min的过滤风速下，使用寿命一般只有10个月，且运行阻力高。我们根据电炉的烟气特征采用氟美斯（FMS）针刺毡滤料，并提出特定的制作工艺和处理剂要求，力求最大限度地减少滤袋的实际损耗，使滤袋实际平均使用寿命可以保证达到18个月以上。

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