轧辊断辊原因

yyl10970 · 发表于 2009-11-26 15:55:48

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我们有根低合金铸铁轧辊，从投入算起共轧钢约6000吨，在轧辊轴与辊身过渡处断裂，断裂处分布有大量轴向裂纹和马赛克状裂纹，局部颜色为暗灰色（深约40mm到60mm），心部为灰白色。轴上与胶木瓦接触处为暗蓝色，胶木瓦水槽磨损严重。大家能给分析下原因吗？

yyl10970 · 发表于 2009-11-26 15:57:01

是粗轧轧辊，500mm

cyl828289-0 · 发表于 2009-11-27 20:55:59

可能是轧制力过大，或者轧制时钢温过低，黑头等
也可能是轧辊设计的过度圆角太小，应力集中

liguangxin · 发表于 2009-11-30 09:07:33

应该是长期缺水或冷却不良造成的。

王昊 · 发表于 2009-11-30 19:39:44

主要是由于胶木瓦与轧辊接触处长时间处于水量不足或缺水状态，造成局部温度过高，从而使接触部位因过热而造成热应力过大产生较深的热裂纹，并在较大的轧制力作用下断裂。另外，检查一下你们的冷却水的水质，冷却水中有过量的氧化铁也有可能造成这种情况。

yyl10970 · 发表于 2009-12-1 15:15:44

5# 王昊

恩，我们的分析和你基本相同，水质应该没问题，冷却水是自来水，冷却循环后进入浊水池。

yyl10970 · 发表于 2009-12-1 15:18:24

轧辊是在第二道次咬钢的时候断裂的，这时候的冲击负荷应该是比较大的。

zhaolizheng333 · 发表于 2009-12-1 18:54:11

轴瓦没有水槽了就要马上更换的,

踏雪 · 发表于 2009-12-1 22:27:34

主要是缺水冷却不好造成的，轴上产生热应力，再加上疲劳应力，以致断裂

风中之尘 · 发表于 2009-12-2 14:31:26

1、轧制时候是不是缺水，冷却程度不够导致传热，致使热裂2、是轧辊在离心浇注时候热处理工序做的不好导致！

沉默风 · 发表于 2009-12-5 16:23:32

可能轧辊的同轴度不够造成压力不匀

m0v0m · 发表于 2009-12-8 11:35:12

"断裂处分布有大量轴向裂纹和马赛克状裂纹......轴上与胶木瓦接触处为暗蓝色......"
轴瓦缺水严重造成轴疲劳--你已经有很深的疲劳裂纹了
另外冬季在严重缺水造成高温后，给水激断也是有可能的

cjlgl · 发表于 2010-3-22 22:27:57

回复 13# liguangxin
在辊颈和辊身接触处断裂的原因是:
1.辊颈缺少冷却水,辊身与辊颈冷热不均匀;
2.辊颈与辊身接触处是应力集中的地方,辊颈疲劳强度降低造成;
3.轴瓦与辊颈剧烈摩擦,使辊颈产生很高的热应力.

pingchangren78 · 发表于 2010-3-23 11:11:56

缺水，钢坯黑头

hyqqzbs · 发表于 2010-3-24 11:00:37

主要原因是缺水造成，要给足够的冷却水，另外，也要及时更换胶木瓦。

关丹 · 发表于 2010-4-11 12:34:26

压下量太大，冷却水不足，轧辊冷却不好造成温度过高继而断辊

刘江 · 发表于 2010-7-31 21:25:49

我同意5楼的看法，改进冷却水和轧制制度

yjlzwl · 发表于 2012-10-9 11:53:20

冷却水开了吗？之外扭矩过大、使用到寿命末期也很有可能

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