关于振动时效的几篇论文

handej

金属工件在铸造、锻压、焊接和切削加工和使用过程中，由于受热冷、机械变形作用，
在工件内部产生残余应力，致使工件处于不平稳状态，降低工件的尺寸稳定性和机械物理性
能，使工件在服役过程中产生应力变形和失效，尺寸精度得不到保证。为了消除残余应力，
过去通常采用热时效和自然时效。自然时效周期太长，占地面积大，不适应大批量生产；热
时效使用费高，且占地面积大，辅助设备多，耗能高，炉温控制难度高，工件易氧化，增加
清理工作量，且易因受热不均致裂，并在冷却过程中产生新的应力，此外，热时效处理劳动
条件差，污染环境，机械化自动化水平也不高。振动时效显著节能、降低成本、缩短周期。
与热时效相比振动时效节约时效成本时效周期要半年或两年，热时效需1- 2天而振动时效
通常仅需半小时，最长不超过1小时设备轻便易携，工艺简单，适应性强，自动化程度高，不受工件大小、重量、地点限制。
振动时效适应现代工业社会对能源和环保的要求。它在某些方面已有取代传统热时效的
趋势，成为一种革命性的高新技术。已引起机械制造业的极大关注和兴趣。近二、三十年来
在世界范围内得到更为广泛的应用。