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冷冲压技术问答(下)

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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2009-12-15 22:15:36 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    【作 者】:彭建声编著
    【丛编项】:冷冲压技术问答(下)
    【装帧项】:平装 20cm / 684
    【出版项】:机械工业出版社 / 2005-4-1
    【ISBN号】:9787111048206 / 7111048202
    【原书定价】:¥35.00 
    冷冲压技术问答.jpg

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    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2009-12-15 22:18:19 | 显示全部楼层
    【图书简介】
      全书是一部综合性普及读物,分上、下册出版。上册主要介 绍冷冲压基本知识、冷冲压用压力机的种类及维护使用,冷冲压 件的设计方法、冷冲压材料,各类冷冲压工序如冲裁、弯曲、拉 深、成形、冷挤压及各种特种冲压工艺的特点、工艺计算方法, 模具的结构种类及动作原理、工作过程,下册主要介绍有关冷冲 压工艺规程的设计方法,模具的设计、制造、修理知识及冷冲压 工艺的操作、冲压零件的质量分析,生产技术经营管理以及冷冲 压生产机械化、自动化和安全生产等方面内容。 全书以“问答”这一通俗易懂的表现形式,对冷冲压技术做了 全面系统的叙述。全书共有1000余个题目。 本书读者对象主要是供从事冷冲压生产的工人及技术人员在 生产中使用,也可供有关专业的大专院校师生参考。
    【本书目录】
         目 录
       前 言
       第十五章 冷冲压工艺规程的编制
        15-1什么是冷冲压工艺规程?在生产中编制冷冲压工艺
        规程有何意义?
        15-2冷冲压工艺规程应包括哪些内容?
        15-3合理的冷冲压工艺规程应能满足哪些要求?
        15-4编制冷冲压工艺规程的基本原则是什么?
        15-5怎样才能编制出合理的冷冲压工艺规程?
        15-6编制冷冲压工艺规程应具备哪些原始资料?
        15-7编制冲压工艺规程的步骤是怎样的?
        15-8在编制冷冲压工艺规程时,对产品零件应进行怎样
        的分析?
        15-9如何确定冲压件的工序性质?
        15-10怎样确定冲压件所需的工序数量?
        15-11安排冲压件工序顺序时,应遵循哪些原则?
        15-12在编制冷冲压工艺规程时,确定工序的具体内容
        是什么?
        15-13在编制冷冲压工艺规程时,怎样确定工序的组合及
        选用冲模形式?
        15-14在编制冷冲压工艺规程时,如何正确地选用定位方
        式?
        15-15怎样确定冲压工序间半成品形状和尺寸?
        15-16工艺文件有哪几种?
        15-17什么是工序草图?工序草图包括哪些内容?
        15-18什么是排样?排样的方式有哪几种类型?
        11-19怎样确定合理的排样方案?
        15-20什么是搭边和边距?搭边和边距大小对冷冲压有何
        影响?
        15-21怎样确定搭边和边距值?
        15-22如何确定条料的宽度?
       第十六章 冷冲压用冲模的设计
        16-1冷冲压生产对冲模有哪些要求?
        16-2冷冲模包括哪几种类型?
        16-3进行模具设计时应具备哪些资料?
        16-4冷冲模设计程序是怎样的?
        16-5冲模设计与压力机哪些技术参数有关?
        16-6什么是冲模的闭合高度?设计冲模时应怎样确定冲
        模的闭合高度?
        16-7什么是冲模的压力中心?冲模压力中心的确定与冲
        模设计有什么关系?
        16-8怎样用计算方法确定冲模的压力中心位置?
        16-9怎样用作图法求得零件的压力中心位置?
        16-10在设计冲模时,选择冲模结构的原则是什么?
        16-11在什么情况下选用单工序冲模、复合模和连续模?
        16-12在什么情况下选用无导向冲模、导柱模和导板模结
        构?
        16-13冷冲模零件有哪几种类型?对其设计有什么要求?
        16-14凸模的类型和结构形式是怎样的?
        16-15凸模的固定方法有哪几种?各有什么特点?
        16-16冲裁凸模结构形式有哪几种?在设计冲模时应怎样
        选择凸模形式?
        16-17在设计弯曲凸模时,为什么要使凸模工作部位带有
        一定的斜度?其斜度一般取多大合适?
        16-18设计拉深凸模时,为什么要使拉深凸模带有通气孔?
        16-19怎样确定凸模的长度?
        16-20设计凸模时,应怎样核算凸模的强度?
        16-21常用冲裁凹模结构形式有哪几种?各有什么特点?
        16-22怎样选择冲裁凹模刃口形式?
        16-23怎样确定凹模外形结构尺寸?
        16-24设计凹模时,多孔凹模刃口与刃口之间的距离应选
        用多大为合适?
        16-25设计复合模中凸凹模时,应注意些什么?
        16-26冲裁模采用镶块凹模结构有何优点?
        16-27设计镶块凸、凹模的分块原则是什么?
        16-28镶块的固定方法有哪几种形式?
        16-29怎样校核凹模强度?
        16-30拉深凸、凹模结构形式有哪几种?各有什么特点?
        16-31设计凸、凹模时,对各类凸、凹模的表面粗糙度和
        加工精度、配合形式有什么要求?
        16-32怎样选择凸、凹模材料?
        16-33冲模定位零件在冲模中起何作用?它有哪几种类型?
        16-34设计定位零件时应注意些什么?
        16-35导料销的作用是什么?它的结构是怎样的?
        16-36常用导料板有哪几种结构形式?各有什么特点?
        16-37常用挡料销有哪几种结构形式?
        16-38怎样设计连续模中的定矩侧刃?
        16-39怎样设计导正销?
        16-40怎样设计定位板?
        16-41冲模常用卸料方式有哪几种?各有什么特点?
        16-42怎样设计卸料板?
        16-43怎样选用卸料橡胶?
        16-44怎样选择卸料弹簧?
        16-45怎样确定弹簧窝座深度和卸料螺钉沉孔深度?
        16-46常用顶件装置有哪几种结构形式?各有什么特点?
        16-47设计顶件装置时应注意些什么?
        16-48怎样确定顶杆的长度?
        16-49拉深模的压边圈有几种结构形式?
        16-60怎样选择压边弹簧及橡胶?
        16-51怎样设计凸模固定板?
        16-52凸模垫板在冲模中起何作用?
        16-53在什么情况下可以不加垫板?
        16-54怎样设计垫板?
        16-55设计冲模时,应怎样选择销钉和螺钉?
        16-56什么是冲模的结构工艺性?为确保冲模的结构工艺
        性,设计者在设计冲模时应注意些什么?
        16-57为保证冲模的使用方便,在设计冲模时应注意什么?
        16-58为便于冲模的维修,设计冲模时应注意什么?
        16-59导板模设计要点是什么?
        16-60怎样设计连续模?
        16-61设计连续模时应注意些什么?
        16-62怎样设计复合模?
        16-63设计复合模时,应怎样选择复合模的结构形式?
        16-64在设计复合模时,应注意些什么?
        16-65怎样设计弯曲模?
        16-66在设计弯曲模时应注意些什么?
        16-67怎样设计拉深模?
        16-68设计拉深模时应注意些什么?
        16-69设计带料拉深模时应注意些什么?
        16-70在冷冲模设计时,应如何实现冲模的快速设计?
        16-71模具标准化有何意义?
        16-72我国目前模具标准化情况怎样?
        16-73如何编制冲模快速设计标准化资料?
        16-74怎样利用“冲模快速设计标准化资料”来设计冲模?
       第十七章 冷冲压用模架的制造
        17-1什么是冷冲模摸架?模架在冲模中有何作用?
        17-2冷冲模模架有哪几种结构类型?
        17-3滑动导向模架的结构特点是什么?
        17-4滚动导向模架的结构特点是什么?
        17-5导板模模架的结构是怎样的?
        17-6冷冲模模柄有哪几种类型?各有什么特点?
        17-7模柄的加工技术要求及加工方法是什么?
        17-8怎样设计上模板与下模板?
        17-9怎样设计导柱、导套?
        17-10滚动式导柱、导套的设计要点是什么?
        17-11冲压模具标准模架加工的工艺特点是什么?
        17-12模板加工的要点是什么?
        17-13怎样用卧式双轴镗床加工模板上的导柱 导套孔?
        17-14怎样用立式双轴镗床进行镗模板上导柱、导套孔?
        17-15怎样用普通钻床加工导柱、导套安装孔?
        17-16怎样用摇臂钻床镗导柱、导套的安装孔?
        17-17用钻床铰钻导柱、导套孔应注意哪些事项?
        17-18模架的导向零件应具备哪些技术要求?
        17-19怎样加工导柱?
        17-20怎样加工导套?
        17-21导柱、导套的研磨方法是什么?
        17-22研磨导柱、导套的研磨剂配制方法是怎样的?
        17-23装配后的冲压模具标准模架应满足哪些技术要求?
        17-24模架的装配工艺方法是什么?
        17-25装配滚动式导向模架要点是什么?
        17-26怎样用粘结法装配模架?
        17-27怎样用低熔点合金浇注法装配模架?
        17-28怎样检测模架的精度?
       第十八章 冷冲压用冲模零件坯料的制备
        18-1冷冲模零件常用的毛坯有哪几种?各有什么特点?
        18-2在制造冷冲模时,选择毛坯的原则是什么?
        18-3冷冲模零件所需材料及毛坯准备工序是怎样的?
        18-4在制造冷冲模零件时,对冲模零件的铸造毛坯应有
        哪些技术要求?
        18-5铸件的加工表面应留机械加工余量是多少?
        18-6模具零件锻造的目的是什么?
        18-7在制造冲模时,对锻件毛坯有哪些技术要求?
        18-8碳素工具钢锻造工艺要点是什么?
        18-9高铬钢及高速钢锻造要点是什么?
        18-10高铬及高速钢锻造的工艺方法是怎样的?
        18-11模具零件在锻造时应注意哪些事宜?
        18-12锻件退火工艺是怎样的?
        18-13冲模零件的各种形状锻造毛坯应留有多少加工余
        量?
        18-14怎样加工毛坯料?
        18-15模具零件刨削加工余量是多少?
        18-16模具零件铣削加工余量是多少?
        18-17冲模零件在磨削前应留有多大的留磨余量?
        18-18在加工冲模零件时,各种规格螺孔在攻丝前需钻孔
        的钻头直径应怎样选择?
       第十九章 冷冲压用冲模制造工艺
        19-1什么是冷冲模生产过程?
        19-2冷冲模生产有哪些特点?
        19-3制造冷冲模的步骤是怎样的?
        19-4什么是模具零件工艺规程?怎样编制冲模零件工艺
        规程?
        19-5什么是工艺过程工艺卡片?它包括哪些内容?
        19-6冷冲模加工工序有哪几种?各有什么特点?
        19-7什么是冲模的加工精度?冲模加工精度包括哪些内
        容?
        19-8在加工冲模零件时,怎样控制尺寸精度?
        19-9怎样实现模具的高精度加工?
        19-10在加工冲模零件时,应怎样保证冲模零件的尺寸和
        配合精度?
        19-11什么是冲模零件的表面质量?
        19-12加工冲模零件时,对各类零件的表面粗糙度有何要
        求?
        19-13在模具零件加工中,影响表面质量的因素有哪些?
        19-14怎样提高冲模零件表面加工质量?
        19-15怎样对凸、凹模工作部位进行抛光?
        19—16制造冲模的常用专用设备有哪些?在使用这些设备
        时应注意些什么?
        19-17怎样用普通车床车削模具零件?
        19-18怎样车冲模的导正销?
        19-19在车削圆形凸模时,怎样对其尺寸计算?
        19-20怎样车偏心圆的冲模零件?
        19-21怎样对淬硬工件进行车削加工?
        19-22冲模零件的外圆磨削应注意什么?
        19-23怎样对模具零件进行钻孔 扩孔及铰孔?
        19-24用车床钻、车孔有什么特点?
        19-25什么是镗孔?镗孔有什么特点?
        19-26怎样用钻床加工精密的坐标孔?
        19-27怎样加工圆柱销孔?
        19-28在加工小于直径φ6mm的凹模孔时应注意什么?
        19-29模具零件的内孔磨削有哪几种方法?
        19-30在加工冲模筒形零件时,怎样保证其内外表面间相
        互位置精度?
        19-31冲模零件平面加工方法有哪几种?各有什么特点?
        19-32怎样对冲模零件进行光整加工?
        19-33模具成形零件加工工艺是怎样的?
        19-34冲模制造工艺过程应满足哪些要求?
        19-35在加工凸凹模时,应符合哪些技术要求?
        19-36怎样用机械加工法加工凸模?
        19-37怎样用压印法加工薄壁冲裁件的凸凹模?
        19-38加工凸模的工艺过程是怎样的?
        19-39加工凹模的工艺过程是怎样的?
        19-40用机械加工凹模的方法有哪几种?
        19-41怎样用压印加工法加工凸凹模?
        19-42怎样用电火花加工机床加工凹模?
        19-43怎样用线切割机床加工凹模?
        19-44怎样选择凸、凹模加工顺序?
        19-45怎样用热压法加工凹模孔?
        19-46怎样用冷冲法加工凹模孔?
        19-47怎样用化学腐蚀法加工凹模?
        19-48冲模零件对材料选用和热处理有何要求?
        19-49怎样预防凸、凹模零件的热处理变形和裂纹现象?
        19-50冲模装配的技术要求是什么?
        19-51冲模的装配工艺过程是怎样的?
        19-52冲模的装配方法是什么?
        19-53怎样将凸模固定在凸模固定板上?
        19-54冲裁模装配要点是什么?
        19-55怎样选择冲裁模装配顺序?
        19-56在装配冲模时,应怎样控制凸 凹模之间的间隙?
        19-57连续模制造有何特点?
        19-58复合模制造有何特点?
        19-59弯曲模制造有何特点?
        19-60拉深模制造有何特点?
       第二十章 冷冲压用冲模的调试
        20-1冲模装配后,为什么要进行试冲与调整?
        20-2冲模的调试包括哪些内容?
        20-3冲模在调试中应注意些什么?
        20-4冷冲模调试的技术要求是什么?
        20-5冲模的调试与冲模的设计有何关系?
        20-6冲模的调试与工艺、制造、质检有什么关系?
        20-7冲裁模的试冲与调整要点是什么?
        20-8冲裁模在试冲时,发生凸、凹模啃刃 应怎样进行
        调整?
        20-9冲裁模送料不畅或被卡死,应怎样进行调整?
        20-10冲裁模试冲时,卸料卸件困难应怎样进行调整?
        20-11冲裁模试冲后,其试件毛刺偏大应怎样进行调整?
        20-12冲裁件制品翅曲不平,应怎样进行调整?
        20-13冲裁模试冲后,制件的内孔与外形相对位置偏移应
        怎样进行调整?
        20-14弯曲模的调整要点是什么?
        20-15在调整弯曲模时,应采取哪些措施减少弯曲件的回
        弹?
        20-16试模后弯曲件出现挠曲和扭转应怎样进行调整?
        20-17弯曲件在弯曲后,弯曲部位发生位置偏移应怎样进
        行调整?
        20-18拉深模的调整要点是什么?
        20-19在试模时,拉深件的尺寸与形状与图纸不符,应怎
        样对拉深模进行调整?
        20-20拉深件表面起皱应怎样对其调整?
        20-21拉深模在试模时 制品常会被拉裂 其调整冲模的
        方法是什么?
        20-22拉深件侧面擦伤,应怎样进行调整?
        20-23内孔翻边模的调整方法是什么?
        20-24外缘翻边模的调整方法是什么?
        20-25 冷挤压矩形筒形零件时 常被挤裂的原因及调整方
        法是什么?
        20-26冷挤压筒形零件时 其壁厚相差较大 应怎样对其
        冲模进行调整?
        20-27精冲模在试模时,其冲件的断面质量粗糙的原因是
        什么?应对其怎样进行调整?
        20-28试模时,精冲件产生撕裂的原因和调整方法是什么?
        20-29怎样在双动压力机上调整拉延模?
        20-30模具验收的技术条件是什么?
       第二十一章 冷冲压用简易冲模
        21-1什么是简易冲模?生产中发展和研究简易冲模有何
        意义?
        21-2发展和研究简易冲模的途径是什么?
        21-3什么是薄板冲模?薄板冲模的使用范围是什么?
        21-4薄板冲模的特点是什么?
        21-5薄板冲模有哪几种结构形式?各有什么特点?
        21-6怎样设计薄板冲模?
        21-7薄板冲模常用的定位方式有哪几种?
        21-8薄板冲模卸料方式是怎样的?
        21-9怎样制造薄板冲模?
        21-10什么是通用简易冲模?生产上采用通用冲模有何意
        义?
        21-11在设计通用冲模时,应注意些什么?
        21-12通用圆钢(方钢)切断模结构是怎样的?
        21-13通用冲裁模结构特点是什么?
        21-14通用冲孔模的结构特点是什么?
        21-15扁钢、角钢通用冲孔模结构特点是什么?
        21-16通用弯曲模的结构特点是怎样的?
        21-17通用拉伸模结构特点是什么?
        21-18通用圆角冲切模结构是怎用的?
        27-11为保护冲压装备安全应采取哪些措施?
        27-12怎样控制冲压生产中的噪声?
        27-13使用压力机的安全操作规程是什么?
       第二十八章 冷冲压生产的经营管理
        28-1什么是冷冲压生产的经营管理?
        28-2生产经营管理包括哪些内容?
        28-3什么是生产的计划管理?
        28-4什么是生产的作业计划?
        28-5什么是生产的调度工作?调度的方法是什么?
        28-6什么是劳动工时定额?冲压生产中确定工时定额有何
        意义?
        28-7怎样编制和制定冲压作业工时定额?
        28-8制定生产工时定额的基本要求是什么?
        28-9在冷冲压生产中,应怎样实现劳动工时定额管理?
        28-10什么是冲压件的材料料消耗定额和材料利用率?怎
        样计算?
        28-11在冲压生产中,怎样提高材料利用率?
        28-12什么是劳动生产率?提高冷冲压劳动生产率的途径
        是什么?
        28-13怎样降低冲压件的成本?
        28-14在冷冲压生产中,操作者必须遵守哪些规则?
        28-15冲压调整工的职责是什么?
        28-16在冲压生产中,冲模修理工的职责是什么?
        28-17冲压产品检验人员的职责是什么?
        28-18冷冲压车间技术检验工作包括哪些内容?
        28-19冷冲压车间技术管理包括哪些内容?
        28-20冷冲压车间,冲模的管理方法是什么?
        28-21模具入库及发放的管理办法是什么?
        28-22怎样保管好模具?
        28-23模具报废的管理办法是什么?
       参考文献
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