入口张力卷取机简介

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概述
该卷取机位于轧机入口和出口侧，用于对轧制的带钢进行开卷或卷取。钢卷装在卷筒上。由旋转缸通过楔形机构进行膨胀和收缩。
主要技术要求
该卷取机由卷筒、外支撑、齿轮箱、传动齿轮、推板和管线组成。
类型：悬臂单卷筒，棱锥型
带钢张力：达到800米 / 分钟时最大137.2 kN－9.2 kN
          达到1,200米 / 分钟时最大90.0 kN－9.0 kN
卷取和开卷速度：最大1,200米 / 分钟
传动：交流电机，通过齿轮箱传动1830kw，245/1175转/分钟
减速比：1/1.707
钢卷外径变化率：2,000 / 508＝3.93
钢卷重量：最大25600公斤
卷筒：1个/台
由旋转液压缸驱动进行收缩或膨胀
外径：膨胀后Φ 508 mm，收缩后Φ 488 mm
外支撑：液压驱动式，向上支撑卷筒的端部。
推板：液压推出式，帮助推出成塔形的钢卷内圈。
压辊：1个-直径200 mm钢管制成的辊子，由液压缸驱动上升或下降。

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7.2结构
该卷取机由卷筒、齿轮箱、外支撑、联接轴、推板、压辊和管线组成。
7.2.1卷筒
（1）        卷筒由棱锥轴、扇形块、空心轴、旋转液压缸和旋转接头组成。
（2）        棱锥轴由四个棱锥面组成，在钢卷安装侧。每面都通过滑键安装着  
        扇形块。
（3）        棱锥轴靠旋转液压缸通过安装在空心轴上的衬套沿轴线方向运动，
        实现扇形块的膨胀和收缩。
（4）        棱锥轴和空心轴通过花键传递动力。
（5）        钳口装在四个扇形块之一上，和卷筒的膨胀和收缩一起液压操作打  开和关闭钳口。钳口动作靠安装在扇形块上的特殊的液压缸完成。
（6）        旋转液压缸安装在电机侧，棱锥轴头部。
（7）        旋转接头安装在旋转液压缸上，为旋转液压缸提供液压油。
（8）        旋转液压缸的活塞和活塞杆采用V形密封圈密封。活塞用螺母固定在活塞杆上，其螺母用键固定。
（9）        旋转接头
（a）        旋转接头由外部液压缸和旋转轴组成，球轴承安装在它们之间。
（b）        由于旋转轴安装到旋转液压缸上，它与旋转液压缸一起转动。
        而外部液压缸用液压管道固定，使它不旋转。在外部液压缸和旋转轴间的间隙由从间隙漏出的油来润滑。
（c）        液压软管与外部液压缸联接。如果由于旋转接头磨损或卡住而     使外部液压缸与旋转轴一起转动，软管的螺旋部分就会断裂，从而使对设备的损坏减少到最小程度。
（d）        旋转接头的安全罩用于管路破损时防止油喷洒的防护罩。
（10）        传动齿轮采用热装法安装到空心轴上，通过安装在轴两侧的轴承安
                装到箱体中。
7.2.2齿轮箱
（1）        齿轮箱为钢板焊接结构，分上半部和下半部两部分。上半部配有一个通风装置和一个检查盖。
（2）        空心轴安装在里面，齿轮安装在空心轴上。小齿轮轴与大齿轮装配在齿轮箱中，用于驱动电机的减速，传递力矩。大齿轮、小齿轮和轴承的润滑由齿轮润滑系统提供。
7.2.3外支撑
（1）        外支撑用于帮助支撑卷筒上的载荷产生的弯曲力。
（2）        卷筒的头部安有轴承箱，轴承箱由外支撑的悬臂支撑的头部支撑。
（3）        外支撑的底座独立安装在基础上，液压缸驱动臂的支撑和缩回。
（4）        卷筒和臂的同心，靠衬板的侧表面和底表面调节。
7.2.4联接轴
（1） 该轴用于将电机力矩传递给小齿轮轴。轴的两头安装齿轮联轴器，连接电机轴和小齿轮轴。
7.2.5压辊
（1）        压辊安装在基础上，在卷筒的底部，用于当卷取时压住带尾。
（2）        TOUCH压住-RETURN缩回动作靠液压缸实现。
7.2.6推板
（1）        帮助推出成塔形的钢卷内圈。
（2）        液压推出式。
7.3操作

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7.3.2设备操作
（1）卷筒
（a） 收缩COLLAPSE-膨胀EXPAND操作可以通过卷筒MANDREL开关实现。
（b）在钢卷插入卷筒上后，务必膨胀卷筒固定住钢卷。
（2）卷筒传动
（a）开卷FWD-卷取BWD操作可以通过E.TR JOG入口张力卷取机点动
开关实现。
（3）        外支撑
（a）SUPPORT支撑-RET缩回操作可以通过OUTBOARD外支撑开关实现。
（b）当卷筒上装上钢卷之后，操作SUPPORT支撑开关，并在轧制过程中一直保持支撑状态。
（c）卸钢卷时，当钢卷车顶住钢卷后，操作该开关的RET缩回按钮。
（4）        推板
（a）FWD-STOP-BWD(向前-停止-向后)操作可以通过STRIPPER PLATE推板开关实现。
（b）如果钢卷的舌头被钳口别住，不能卸下来钢卷时，使用该推板。
（5）        压辊
（a）压住TOUCH-缩回RETRACT 操作可以通过E.TR SNUBBER ROLLER压辊开关实现。
（b）辊用于最后道次时卷筒上的钢卷甩尾时压住带尾。
（6）        带钢张力
（a）根据所轧带钢规格，设定一个适当的值。
（b）带钢张力计算公式如下：
T=t×b×σt(kg)
T：总张力（kg）
t：带钢厚度（mm）
b：带钢宽度（mm）
σt：张应力（kg/mm2）
（7）第二道次上卷过程
（a） 操作OUTBOARD外支撑的SUPPORT支撑开关。
（b） 操作E.TR JOG入口张力卷取机点动和ENTRY GUIDE入口导板开关，使钳口和导板按下图设置。
      （看图2.15）











图2.15 第2道次卷筒程序（1）
（c） 操作MILL JOG轧机点动开关BWD向后按钮，使钳口夹住钢带。(看图2.16)













图2.16第2道次卷筒程序（2）

（d）操作MILL JOG轧机点动开关BWD向后按钮，使钢带松开，然后轮流操作2次或3次E.TR  JOG入口张力卷取机点动开关FWD向前和BWD向后按钮，使钳口能够完全卡住钢带。(看图2.17)
操作MANDREL卷筒开关的EXPAND膨胀按钮。












图2.17第2道次卷筒程序（3）
（e）操作ENTRY GUIDE入口导板开关的RET.缩回按钮，操作MILL JOG轧机点动开关和E.TR JOG入口张力卷取机开关的BWD向后按钮，使钢带在卷筒上绷紧3~5圈。（看图2.18）















图2.18第2道次卷筒程序（4）















（8）在最终轧制完成后，从入口张力卷曲机的卷筒上卸卷过程
下面介绍在最终轧制完成后，从入口张力卷曲机的卷筒上人工卸卷过程。自动运行操作，参考日立公司提供的操作手册。













图2.19 压辊的位置

（a）操作SNUBBER ROLLER压辊开关的TOUCH压住按钮
操作E.TR JOG入口张力卷取机点动开关的BWD向后按钮，使带尾位置如图所示。（看图2.19）
（b）操作，使钢卷车衬板与钢卷轻轻接触。
（c）依次操作SNUBBER ROLLER压辊开关和OUTBOARD外支撑开关RET缩回按钮，同时操作MANDREL卷筒开关的COLLAPSE收缩按钮。
（d）操作COIL CAR TRAVERSE钢卷车横移开关的BWD向后按钮，将钢卷车停在钢卷完全从卷筒上卸下来的位置。然后，将钢卷车上升至顶部极限位置。
（e）操作COIL CAR TRAVERSE钢卷车横移开关和COIL CAR FILTER钢卷车升降开关，将钢卷放到入口钢卷鞍座上。