残A问题

gl9855 · 发表于 2008-4-8 11:04:40

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怎么最大程度的减少残A，残A带来的负面影响是怎样的？不过我想残A的适当存在也应该有它的益处吧！有什么益处？请大家指教！事物都有两面性嘛！

cxcwsq · 发表于 2008-4-14 14:22:32

1 在其它条件都完全相同的情况下，淬火速度越慢，得到的残奥越多，依据是马氏体相变虽然是切变形的瞬间完成，但依然是在一个温度范围内才能完全转变。由于冷速慢，当一部分达到Ms点以下时，形成M时（体积膨胀）造成周围畸变，提高了周围A的转变激活能，使得周围的A要在更低的温度下才有可能转变为M，依此类推，残奥就多了。例如：同样的材料工艺，用热油分级淬火就比冷油淬火残奥多。
2 由于实际生产中冷却速度不直观，受到搅拌、冷却介质温度、冷却介质体积（温升）等的影响，所以，检测结果可能出现不明显的结论。但不能就此就怀疑马氏体相变理论吧。

gl9855 · 发表于 2008-4-14 14:26:37

残A的利弊有哪些方面呢？

fandongkun · 发表于 2008-4-14 14:28:43

残余奥氏体的回火转变和过冷奥氏体的转变并没有本质差异对于残余奥氏体对材料淬火性能的影响在中碳钢的高温淬火中体现的比较明显举个例子 AISI4340钢在1200°C加热预冷至870°C油淬后200°C回火其断裂韧性为81.8MN/m 比普通淬火高接近一倍晶相分析表明高温淬火使奥氏体均匀化淬火后全部获得了板条状马氏体并且马氏体外面包裹着一层100-200埃的残余奥氏体能对裂纹尖端应力集中起到缓冲作用因而提高断裂韧性由此可见适量的残奥对提高材料性能是有帮助的但过量的残奥却会大大降低材料的机械强度

淡忘感觉 · 发表于 2008-4-14 22:19:56

原帖由 gl9855 于 2008-4-14 14:26 发表
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残A的利弊有哪些方面呢？

残A的弊是使硬度降低，不稳定，常温改变成马氏体。体积改变
提高韧性，降低脆性转变温度，缓和应力集中

hehua4563 · 发表于 2008-4-17 18:59:48

残A主要是和冷却速度有关系，过冷度越大，残A越少，在同等热处理条件下，残余奥氏体和含碳量有关系。奥氏体中的含碳量越高，其MS点越低，残A越多。要降低残A越多，就是想法提高MS点和增大冷却速度。残A是面心结构，有良好的塑性和韧性，所以适量的残A可能提高零件的塑性和韧性。有的工件最好是把残余奥氏体控制在8%就是这样一个道理。

gl9855 · 发表于 2008-4-18 08:20:45

感谢大家的指教，如何才能把残奥控制在有益的范围内呢？

csh_cdut · 发表于 2008-4-18 16:23:19

这就要看冷却速度了,淬火后冷却速度越大那么残A含量就相对越少,如果要很少的残A,就要用淬火冷却介质了(在冷却水槽中加入适量的盐类或其他的化学物质),这样即可提高淬冷却速度了;相反,如果需要淬火后留有适量的残A,那么就要降低淬火冷却速度了，比如改用油淬或水冷油淬(双液淬火等)都可以降低淬火冷却速度.总之,残A 含量的多少主要决定与淬火后的冷却速度了,至于要严格控制残A的含量是比较难的,这需要长期的工作经验才可以掌握吧!

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