为什么钢中出现这样的带状组织

淡忘感觉

说说个人意见，这个不能说是流线，说偏析和带状组织都应该没有问题。13299上是定义为铁素体呈带状分布，但是P成带状一般F也带状了，出现楼上的照片一般是连铸时钢水时候存在偏析引起的，原因我在上面解释了，一般夹杂偏析以硫化物多一点，所以18楼我认为这样说也没有错，只是有点果断了。板子夹杂的问题一般是因为硫控制得很好，一般来说，硫控制很好，夹杂一般不会出很大问题，一般板子的钢水都经过了钙化处理了，所以基本上没有条状的硫化物了

farewellzhao

原帖由 淡忘感觉 于 2008-6-25 22:25 发表

                               
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说说个人意见，这个不能说是流线，说偏析和带状组织都应该没有问题。13299上是定义为铁素体呈带状分布，但是P成带状一般F也带状了，出现楼上的照片一般是连铸时钢水时候存在偏析引起的，原因我在上面解释了，一般夹杂偏析以硫化 ...

F的带状和P的条状分布是不同的概念~F的带状引起的原因很复杂~一般认为锻压比、夹杂、成分偏析等都有影响~P的条状分布标准没有规定，引起的原因主要是碳当量出现偏析~当然也有锻压比的问题，EPMA下可以清楚的辨别，面扫的结果~标准规定的是F带状~并没有说P的带状问题~两者的关系不是一种出现另一种就必然出现。另外现在普通的钢水的采用喂饲Si-Ca线的方法处理夹杂~结果主要是为了让硫化物夹杂尽量的球化，这样处理的结果使得夹杂物很容易溶于水~如果图中所示为夹杂的话~应该是呈脱落貌

aple

建议大家多弄点图片来交流

cummins

长期做铸钢件的工程师，应该掌握一些经验。
熔炼中高碳钢的正确方法是：
1、先熔炼低碳钢，到温度后，理化分析，而后加增C剂调碳；加合金调整合金成分。
2、如果配料时碳高，熔炼过程中，增Si严重。结果是出现图中现象。
3、壁厚超过40mm以上的铸件反应明显
4、Si（0.4-0.7%）控制在下线。
5、对于厚壁铸件可用加快冷却速度办法减轻这类问题。

tianyicheng

估计是结晶过程中温度变化引起

MYG

我认为：该试样心部为带状组织，可评3.5级。
GB/T13299-91中带状组织B系列（C为0.16~0.30%）的组织特征为：
  3级--等轴晶粒组成几条连续的贯穿视场的铁素体-珠光体交错带；
  4级--等轴晶粒和一些变形晶粒组成贯穿视场的铁素体-珠光体均匀交错带。
评级理由是出现了变形晶粒，但珠光体带尚未贯穿视场，所以评3.5级。
该试样带状组织的产生与局部存在数量较多的、沿变形方向呈条状及串链状分布的夹杂物（可能是硫化物）有关，在冷却过程中，先共析铁素体以这些夹杂物作为晶核从奥氏体中析出而形成铁素体带，其余的在共析转变时成为珠光体。

潇潇雪

这种钢好象不乍地,要消除带状组织可能正火,而非金属夹杂就没办法了

金相工

从冶金角度上来说,这是严重的的中心偏析,是钢液在凝固时的普通存在的规律,现在用电子搅拌和轻压下可以消除和减小偏析.
要说硫化物不明显,硫化物对带状根本起不到多大的影响,至少这里没有

dzy_123

中心偏析，硫化物聚集，引起带状组织严重

qinqiang268

成份偏析导致带状组织。
只有经过锻造才能改善。

jd-jl

主要是成分偏析引起的，还与冷却偏慢有关。

风来疏竹

我认为心部出现这样的形貌确属带状组织，主要是轧制过程中出现的。

王华130

回复 32# 风来疏竹


    的确是轧制中出现的,呵呵

renbenfg

这样的带状组织，一般称为晶粒不均。是钢锭浇注后结晶时，在夹杂物处结晶，冷却速度使之很细，使之沿夹杂物，产生细晶粒带。个人观点，欢迎探讨。