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[求助] 此裂纹怎么产生的,大家分析下

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  • TA的每日心情
    无聊
    2017-1-18 15:34
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2010-4-24 14:09:45 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    此裂纹是在渗碳淬火,精磨后发现此裂纹。。。。不知道是怎么造成的
    图像0045.jpg
    图像0046.jpg
    图像0047.jpg
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    [LV.1]初来乍到

     楼主| 发表于 2010-4-24 14:11:15 | 显示全部楼层
    用K2.5斜探头周向检测时发现较多回波。。。直探头检时未发现任何缺陷波。。。。是以直探头为准还是以斜探头为准

    该用户从未签到

    发表于 2010-4-25 20:44:59 | 显示全部楼层
    失效分析,具体可以拿到金属所检测。我感觉是淬火工艺的问题。
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    2021-3-26 11:44
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2010-4-27 08:46:52 | 显示全部楼层
    现在肯定是以斜探头为准了,用直探头在外圆也没有检测到缺陷吗?
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    [LV.1]初来乍到

     楼主| 发表于 2010-4-27 19:01:52 | 显示全部楼层
    对呀。。。就是在外圆检不到缺陷

    该用户从未签到

    发表于 2010-4-30 16:11:34 | 显示全部楼层
    看形态像淬火裂纹,具体形成原因要解剖一下才好确定。
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    开心
    2019-4-11 22:47
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-5-6 11:13:31 | 显示全部楼层
    纵向裂纹应该是钢锭问题吧

    该用户从未签到

    发表于 2010-5-6 14:36:37 | 显示全部楼层
    怎么看都像淬火裂纹

    该用户从未签到

    发表于 2010-5-6 16:38:08 | 显示全部楼层
    宏观看象淬火裂纹,但需要做断口才能验证.不过相片照的太模糊了,用微距会更清楚一点
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    无聊
    2017-1-18 15:34
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    [LV.1]初来乍到

     楼主| 发表于 2010-5-6 19:01:24 | 显示全部楼层
    回复 9# zhaojie2008


        谢谢你的参与。。。不过条件有限。。只能这样了。。不好意思哦

    该用户从未签到

    发表于 2010-5-22 12:49:07 | 显示全部楼层
    现有的条件无法判断是什么原因,
    我直觉是渗碳或材质的问题,当然直接原因还是淬火。
  • TA的每日心情
    无聊
    2017-1-18 15:34
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    [LV.1]初来乍到

     楼主| 发表于 2010-5-25 18:22:59 | 显示全部楼层
    回复 11# jianxinw


      谢谢
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2010-5-30 00:15:25 | 显示全部楼层
    个人意见:是锻造墩粗时温度不对造成的

    该用户从未签到

    发表于 2010-6-1 20:02:37 | 显示全部楼层
    能说说这是什么材料吗?

    该用户从未签到

    发表于 2010-6-1 20:07:17 | 显示全部楼层
    对于高碳钢,曾有过这样一种说法,就是裂纹是磨出来的。
    这与你说的情况有点相似,在磨削以后才出现裂纹。

    但具体问题具体分析,切不可生搬硬套。

    该用户从未签到

    发表于 2010-6-1 20:26:04 | 显示全部楼层
    裂纹是磨出来的,这是工人师傅们发现的一种奇特的裂纹,他们给其命名为磨削裂纹,
    研磨时,已经存在的裂纹会继续扩展,还会产生新的裂纹。
        产生这种裂纹的钢材晶粒粗大,在晶界上有一层厚度达2um的沿晶封闭渗碳体网,在研磨中,远低于材料屈服应力的压力和振动力的作用下,在封闭渗碳体网的中心导致渗碳体产生脆性解理显微裂纹,裂纹在晶界渗碳体中继续扩展,就形成了这种特殊形式的研磨裂纹。
        研磨裂纹破断后形成脆性沿晶石状断口,扫描电镜观察可以清楚看到晶界上的渗碳体及沿渗碳体脆性解理断裂特征。
        金相照片看裂纹扩展路径,可清晰显现白色条带的晶界渗碳体,在白色渗碳体中间有黑色的显微裂纹,可进一步证明裂纹是沿晶界渗碳体解理扩展的。
        零件加热温度过高,有过热现象,或终轧终锻温度较高,导致晶粒粗大,冷却缓慢,使得渗碳体沿晶界析出和长厚,形成封闭粗大的渗碳体网,导致产生研磨裂纹。

    该用户从未签到

    发表于 2010-6-1 20:33:35 | 显示全部楼层
    渗碳零件从表往里一般为过共析----共析-----亚共析----基体
    表面一般都有渗碳体网存在,视渗碳工艺而定,

    综上所述,不排除研磨裂纹。
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    无聊
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    [LV.1]初来乍到

     楼主| 发表于 2010-6-1 20:51:27 | 显示全部楼层
    回复 17# jianxinw


        恩。。基本已把它确定在磨削与渗碳两个工序内、、、
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