渗碳合金钢强烈淬火组织与性能研究

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强烈淬火工艺与传统工艺相比，具有节能、高效、环保、成本低的优点，是一种前景广阔的热处理新技术，正受到国际上的广泛重视。本文通过对渗碳钢18Cr2Ni4WA钢和20CrMnTi钢进行强烈淬火处理，分析经特殊工艺处理后的组织与力学性能，结合组织、性能、工艺之间的关系，给出较优的处理工艺。 实验表明，在文中所选择钢种和试样尺寸条件下，在不同浓度CaCl2水溶液、液氮以及不同浓度CaCl2水溶液加液氮条件下强烈淬火，均能出现超细组织，并使材料具有极高的强度和良好的韧性。 研究结果说明，强烈淬火显微组织主要为板条马氏体加残余奥氏体，在试样表面存在残余压应力，残余压应力值在75—310MPa之间。与常规热处理工艺相比，强烈淬火工艺使低碳合金钢的抗拉强度、冲击韧性等力学性能提高了10％—30％，达到了渗碳合金钢性能的要求。分析表明，强烈淬火组织表面的残余压应力的存在使低碳合金钢具有更高的抗疲劳性能。