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石墨增碳剂是我公司技术人员经过多年实践努力攻关和总结了客户应用经验所取得的新型产品，该产品：石墨增碳剂具有石墨化程度高，低硫、低灰、低氮、高含碳量、吸收率高且快的特点，被广泛应用于优质铸铁产品的冶炼、铸造等行业上。
产品规格：
规格mm 固定碳% 灰分% 水分% 挥发份% 硫份%
1-10 ≥95 ≤2.0 ≤0.5 ≤1.5 ≤0.04
1-10 ≥98 ≤1.0 ≤0.4 ≤0.5 ≤0.03
产品特点：固定碳含量高，硫分低，增碳效果稳定.
石墨增碳剂最大优势:
一、 吸收率高, 85%到90%的吸收率,最高能达到95%.
二、 硫份低， 0.04%以下，最低0.016%.
三、 氮份低，基本不含氮
四、 固定碳含量高，主打产品固定碳在95%，最高可达到98%
五、超高的性价比，和同类增碳剂相比有着同样的指标参数不一样的价格。
适用范围：用于各种电炉熔炼铸钢、铸铁的增碳。
尤其适用于对产品质量要求较高,对硫控制严格的球磨铸铁行业,相对于其他类型增碳剂有着价格上的绝对优势.半吨到10吨的电炉,炉内温度控制在1500度左右吸收率最高能达到90%以上.
粒度：柱状石墨增碳剂，常用粒度：1-10mm或按用户特殊要求供货。
建议使用方法：
电炉底部放置炉料三分之一后，将计算好的本产品放置炉料上，然后把剩余炉料按要求放在上面，如上面的炉料较大时应把一些碎的炉料压在增碳剂上，以防止漂浮影响吸收率。
加料顺序少量铁削、增碳剂、废钢、回炉料。基本上增碳剂吸收量为90%以上，最高可以达到95%,升温达到1560°扒渣出炉即可。
炉内铁水不要出完，预留部分铁水，然后加增碳剂,再加铁屑,废钢等.
增碳剂直接加到炉底,会对增碳剂的烧损过大,在炉底预留一部分铁水加入更好些,或者炉底放一部分铁硝也可以,那样吸收更高一些！
不建议用冲入法，它会降低本产品的吸收率，另增碳剂在溶化时不要打渣，否则易裹在废渣里影响碳的吸收。
本石墨增碳剂选用的材料为人造石墨.
可以用作铸铁增碳剂的材料很多，常用的有人造石墨、煅烧石油焦、天然石墨、焦炭、无烟煤以及用这类材料配成的混合料。
上述各种增碳剂中，品质最好的是人造石墨。
各种原材料配合好以后，将其压制成形，然后在2500～3000℃、非氧化性气氛中处理，使之石墨化。经高温处理后，灰分、硫、氮、气体含量都大幅度减少。
与传统生铁相比：1）本产品使用中无残留，利用率高；2）便于生产使用，节省企业生产成本；3）磷硫含量大大低于生铁中含量，性能稳定；4）使用石墨化增碳剂可以大幅度降低铸件生产成本。
公司全称:蚌埠市鑫源碳素有限公司
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发表于 2010-5-18 12:31:54
楼主
发表于 2010-7-21 15:50:05