纳士达 都百特 鑫工艺

热加工行业论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始


查看: 12967|回复: 13

进口的灰铸铁件为什么好加工?

[复制链接]
  • TA的每日心情
    开心
    2018-5-28 23:25
  • 签到天数: 23 天

    连续签到: 1 天

    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2008-7-16 13:58:43 | 显示全部楼层 |阅读模式

    马上注册,结交更多热工坛友,更多精彩内容等着您!

    您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?免费注册

    x
    进口的灰铸铁件为什么好加工?5 R  m$ R; e6 M) B

    8 m$ T) I1 b, _7 u. U6 @2 ~7 e[ 本帖最后由 辉精英 于 2008-7-16 14:23 编辑 ]
  • TA的每日心情
    奋斗
    2020-6-12 19:11
  • 签到天数: 11 天

    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2008-7-16 14:43:28 | 显示全部楼层
    进口的灰铸铁件的切削性能好,我个人认为主要与它的原材料有关,其机械性能高,但硬度低,其有可是C的含量高,加合金处理的
  • TA的每日心情
    开心
    2018-5-28 23:25
  • 签到天数: 23 天

    连续签到: 1 天

    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2008-7-16 15:04:49 | 显示全部楼层
    加工灰铸铁件,刀具的磨损主要是由于断屑不好造成温度升高而引起的。
    4 }6 d2 m4 x+ Z- F, q6 ]' W; V微小的碳化物,磷共晶以及硫化锰,碳化钛,氮化钛颗粒硬度都很高,当刀具切削时,把这些微小硬质点从材料基体上刺落下来的阻力并不是很大。刀具并不是从硬质点上强行过去。这就像犁地时,地里的沙粒被翻出来一样,沙粒不会造成阻力。因为它尺寸很小,这和地里大块的石头造成的危害是不一样的。
    1 h2 v3 h" b9 d. Y对比进口铸件和国产铸件,进口铸件晶间碳化物数量多于国产铸件,但切削性能比国产铸件好。! C: J" q. c5 \; N  c2 I
    铸件存放数月后在没有任何基体变化的情况下,切削时刀具寿命就会比原来得到大幅度提高。这个现象已经是公认的事实。这就是铸造应力消除的结果。
    1 I) M. i7 e2 ~( z铸件在凝固过程中,应力产生的晶界处,会造成晶界处晶格的变形,产生很大的应力。这个力会增加断屑的难度,增加切削阻力。当自然时效处理数月后,随着应力的消失,晶界的断屑效果改善,切削性能就会明显提高。3 k$ `  e! C4 r4 E. \8 Y0 E0 @
    进口铸件都是经过运输,存放数月以上,而国产铸件也存放数月是不可行的。, ?  V6 |0 S! M; Z) ~0 R9 L2 ^8 y
    所以,即使同样的工艺,同样的原材料,同样的材质,在同一条生产线上加工进口铸件和国产铸件,进口铸件都比国产铸件有良好的切削性能。
    3 H* m. y' P  [3 D7 w$ p改进措施,请参阅本论坛铸造基础知识板块中《影响缸体用灰铸铁加工性能的因素》,是陆晓凤版主的帖子。不再赘述。对陆晓凤版主表示感谢。
  • TA的每日心情
    开心
    2021-5-20 10:42
  • 签到天数: 195 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2008-7-16 19:06:43 | 显示全部楼层
    这篇文章是我在网上下载的,根据自己的实践生产经验判断,原材料的来源不同,熔炼工艺,铸造工艺不同,对加工性能都有着不同的影响。对铸件加工性能方面影响我们可能也总结很多吧。只想把资料上传上来,与大家一同学习,一同进步,从资料汲取有用的知识来丰富自己,充实自己,从大的方面来说也是为公司创造价值嘛。
  • TA的每日心情
    开心
    2020-2-19 06:37
  • 签到天数: 47 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2008-7-16 22:42:16 | 显示全部楼层
    说到点上是组织和石墨形态的问题
  • TA的每日心情
    开心
    2021-5-20 10:42
  • 签到天数: 195 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2008-7-16 23:17:31 | 显示全部楼层
    范工,说的有道理,顶一下。
  • TA的每日心情
    开心
    2022-9-7 16:47
  • 签到天数: 8 天

    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2008-7-17 12:21:59 | 显示全部楼层

    回复 1楼 的帖子

    进口灰铁件好加工,这是一个很复杂的问题。在现代铸铁或铸造技术杂志上,二汽的专家就进口气缸体和国产气缸体加工性能做了大量试验和研究,有兴趣可以查看,好像是去年的。
  • TA的每日心情
    开心
    2018-5-28 23:25
  • 签到天数: 23 天

    连续签到: 1 天

    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2008-7-17 13:38:54 | 显示全部楼层
    这个问题,铸造界目前还没有统一的看法.从各自的角度来谈问题,好象都有道理.所以,到现在还是进口铸件好加工.国产的怎么改进还是有差距.连老外也觉得奇怪.
  • TA的每日心情
    开心
    2018-5-28 23:25
  • 签到天数: 23 天

    连续签到: 1 天

    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2008-7-17 13:42:59 | 显示全部楼层
    不知道我们出口的铸件,在国外加工与该国本土铸件比较,会怎么样?有没有人知道?盼赐告.
  • TA的每日心情
    开心
    2021-5-20 10:42
  • 签到天数: 195 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2008-7-18 00:47:25 | 显示全部楼层
    除原材料外,可能还与其他工艺原因有关,熔化,过热程度(原子集团近程有序的程度及种类,遗传因素等打破多少)然后孕育(或球化),浇注,液态收缩及析出奥氏体或石墨,共晶,共晶后期一些偏析元素,如锰,磷,钛,铬,钒,等碳化物元素化合物聚集在共晶团最后凝固边界,个人认为这个对铸件加工性能的好坏很重要,值得注意,在生产中使用技术手段如何消弱这种影响,例如,孕育,保证灰口时较快冷却,消弱这种偏析形为对最后铸件凝固区的影响。共析,视铸件大小,壁厚在规定时间开箱。
  • TA的每日心情
    慵懒
    2021-2-6 14:17
  • 签到天数: 258 天

    连续签到: 2 天

    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2020-7-17 17:13:00 | 显示全部楼层
    好帖子历久弥新,
    $ M: d# L5 L! k. R铸件有时感觉像人,各有各的脾气,影响因素很多,一不留神就感觉它是不是“水土不服”?
  • TA的每日心情
    郁闷
    3 天前
  • 签到天数: 1840 天

    连续签到: 1 天

    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2020-7-19 20:58:16 | 显示全部楼层
    四方通行aaa 发表于 2020-7-17 17:13
    + Z* {& r# ~' \# J好帖子历久弥新,6 p4 w. p3 g7 P6 P! u3 z
    铸件有时感觉像人,各有各的脾气,影响因素很多,一不留神就感觉它是不是“水土不服”?{ ...
    7 O4 b1 p+ l, E& R; U9 A' M3 [6 t
    十二年前的老帖子都给挖出来了0 ?7 C+ `0 {3 l4 p! ~& y4 v
    来自苹果客户端来自苹果客户端
  • TA的每日心情
    开心
    2022-1-8 07:46
  • 签到天数: 262 天

    连续签到: 1 天

    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2020-7-23 09:40:49 | 显示全部楼层
    这个问题好像很难找到答案,我们曾经跟德国的一家公司合资过,人家的铸件一片刀头可以轻松干一百多件,我们的就不行,我们曾经去德国参观学习过,人家用的料还没我们的好
  • TA的每日心情
    开心
    2022-1-8 07:46
  • 签到天数: 262 天

    连续签到: 1 天

    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2020-7-23 09:41:46 | 显示全部楼层
    学都没学来
    您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

    本版积分规则

    QQ|手机版|Archiver|热加工行业论坛 ( 苏ICP备18061189号-1|豫公网安备 41142602000010号 )
    版权所有:南京热之梦信息技术有限公司

    GMT+8, 2024-11-24 09:33 , Processed in 0.176865 second(s), 23 queries .

    Powered by Discuz! X3.4

    Copyright © 2001-2020, Tencent Cloud.

    快速回复 返回顶部 返回列表