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JAW COUPLING 加工时折断

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    2023-3-6 21:16
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2008-8-2 13:32:32 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    怎么回事啊?断口有问题吗?材质HT200,难道是我们加工时切削量太大?还是材料本身有问题啊?救命啊~~

    左边的是坏的,右边的是正常的

    左边的是坏的,右边的是正常的

    左边零件的特写

    左边零件的特写
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    2018-5-28 23:25
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2008-8-2 13:59:17 | 显示全部楼层
    伙计,看了你发的几个帖子,让人有太多的话要说却又无话可说.管理太差了,根本就没有控制.用的是烂砂,烂铁.企业要赚钱可以理解,但也要有社会的责任感.如果你改变不了工厂的现状,建议你跳槽吧.真担心你们已经流通到社会上的铸件将会造成多么大的危害.

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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2008-8-2 15:38:04 | 显示全部楼层
    我是冤枉的呀~我以前的公司不是这样的,来到了这家公司,采购的都是些垃圾,搞得我晕头转向,我又不那么精通这些缺陷的成因,怎么办?帮帮我吧,兄弟们!
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2008-8-2 16:02:01 | 显示全部楼层
    这种垃圾铸件白送都不敢要 ,有遗传性.退货并索赔.
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2008-8-2 23:19:25 | 显示全部楼层
    看了一下铸件,发现几个问题,1。加工表面发亮,说明铸件本体硬度高,表面一层有碳化物。2。铸件本身断面颜色有点发钝,个人认为孕育效果不好,或根本没有孕育,有人认为HT200不需孕育也浊孕育铸铁,个人认为还是孕育效果要好些。解决措施:控制原材料遗传性,提高熔炼温度,高温除百病;采用孕育处理;提高碳当量,提高硅碳比,就是碳在3。8,而硅低,铸件照样硬!硅石墨化能力要比碳强,硅与碳石墨化的机理不同;控制出错时间。$ N* b  q) }/ {# [" V# R# L
    " J. n) m0 t7 a. v9 B
    [ 本帖最后由 陆小凤 于 2008-8-2 23:21 编辑 ]
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    2021-1-19 16:52
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2008-8-3 14:45:38 | 显示全部楼层
    检验一下铸件的化学成分。. q2 H" B% q; L% u
    1、有些工厂为了“省钱”,铸件里面根本就不加锰铁,结果是铸件的韧性很差。建议把锰调到0.5-0.8%。' z* a+ m% y6 m* G) z
    2、进行孕育处理,增加硬度的均匀性。
    1 f2 g0 @5 z/ K, H4 L3、提高冶炼水平,提高铁水温度。减少铁中含渣量(铸件大片渣眼很严重)" I9 f) k1 q; x  a
    4、在浇注系统上,多研究挡渣办法。可一下过滤网。

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    2020-2-19 06:37
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2008-8-3 16:59:17 | 显示全部楼层
    这个就买废品吧,进高炉炼生铁吧,这个你去要索赔吧

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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2008-8-4 08:33:39 | 显示全部楼层
    小弟多谢各位!昨天星期天,没法上网! 我知道他们那些铸造厂都是直接用的废铁屑!几乎100%垃圾原料!不过,要怪先怪我们的采购价低的可怜# U( M; ^- J. j9 y0 X$ w! A3 C) p- `
    ) r' y; P5 n# ~6 f+ w
    [ 本帖最后由 gowhere 于 2008-8-4 08:36 编辑 ]
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2008-8-4 12:35:48 | 显示全部楼层
    我对全部使用废铁屑非常感兴趣,关键是如何生产的合格的材质铸造,
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    2018-5-28 23:25
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2008-8-4 14:05:37 | 显示全部楼层
    一直对你们的铸件的缺陷感到困惑,冲天炉熔炼,空气的水分的影响没有这么大.原来是使用铁屑造成的.气孔和渣孔以及缩松和加工过硬的产生就不足为奇了.几乎可以断定你们铸件的几种缺陷产生的根源就是铁屑的不当使用造成的.氧化的铁水就是垃圾铁水,俗称脏铁水.在铸造熔炼生产中应严格避免的,一旦铁水氧化,就应该回掉铁水,严禁浇注铸件.
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    开心
    2021-5-20 10:42
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2008-8-4 20:48:13 | 显示全部楼层
    说实在的,有一年了吧,我在HT150,TH200,铁屑饼加入量在40%,HT250铁屑饼加入量在30%,铁屑饼用好了,可以当钢用,也可以当铁用,目前压饼机坏了,有一个月没有了。看到铸冶艺人谈碳化硅,看能否在这汲收的启发,加大铁屑饼的用量。

    该用户从未签到

    发表于 2008-8-4 20:59:49 | 显示全部楼层
    我用铁屑加废钢和少许生铁做HT250有两年了,效果还不错,抗拉基本能达到260~270,我觉得成分控制好比较重要。
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    2023-3-6 21:16
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2008-8-7 09:25:45 | 显示全部楼层
    谢谢各位!受益匪浅!
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    开心
    2019-9-19 08:54
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2008-8-7 14:03:59 | 显示全部楼层
    凑合的说上一句:几位同行很专业。本人学习了
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