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[讨论] 树脂砂大件表面缺陷(见图),欢迎大家探讨解决办法!

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  • TA的每日心情
    奋斗
    2017-4-20 13:24
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2011-4-17 19:49:44 | 显示全部楼层 |阅读模式

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        树脂砂大件,壁厚较大,浇注温度控制在1330--1290℃,重量从500KG到20吨,抛丸后个别铸件表面出现类似马蜂窝现象,欢迎大家探讨最佳解决办法!  " ]; y- w! |2 o  l  A" c9 [) l% x
    Camera_20110417_082524.jpg Camera_20110417_082605.jpg Camera_20110417_083223.jpg Camera_20110417_083302.jpg 9 v+ B! d. F6 G! }" o+ n, R  X

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  • TA的每日心情
    开心
    2024-7-1 08:10
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2011-4-18 11:29:10 | 显示全部楼层
    可能的几个原因:
    ! ]; `% B( d/ e- g; \% B; y1. 涂料发气性高,检查涂料有机粘接剂如树脂含量,如果不是普遍现象,此点可排除  A4 Y# I1 i2 C. G9 Z# a' c
    2. 树脂砂透气性差,检查回用砂粉尘含量和砂子粒度,增加缺陷部位排气效果
    ' {4 p# f8 D+ J0 o) f  o3. 涂料没有干,局部涂料淤积,点燃后没有干透,检查并进一步烘干,改进涂料涂刷工艺
    8 d1 B& Z" \% r9 p4 N" k如果只是局部严重,大部分铸件和表面没问题,这个应该是根本原因4.
  • TA的每日心情
    开心
    2021-7-18 06:57
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2011-4-18 13:00:29 | 显示全部楼层
    是不是浇温太低了?
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    2017-4-20 13:24
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    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2011-4-18 20:07:54 | 显示全部楼层
  • TA的每日心情
    奋斗
    4 小时前
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2011-4-18 20:42:40 | 显示全部楼层
    什么材料?
  • TA的每日心情
    开心
    2018-5-28 23:25
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2011-4-19 09:36:33 | 显示全部楼层
    回复 1# 江湖舟 3 W. R7 @/ q8 D/ g, m  e

    ; a  ]9 p: g+ |4 t3 s& ?6 |
    * j# v) ^+ d8 P  Y1 v& M& G    此位置在造型时,型砂疏松,刷涂料后浇注时不会粘砂,但会在铁水的压力下,将疏松的该处型砂表面压成蜂窝状。
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    郁闷
    2016-2-19 20:42
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2011-4-19 09:47:46 | 显示全部楼层
    局部型砂紧实度不够

    该用户从未签到

    发表于 2011-4-19 11:36:33 | 显示全部楼层
    同意是型砂的紧实度不够,可以试着造型时提高紧实度
  • TA的每日心情
    奋斗
    2017-4-20 13:24
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    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2011-4-19 18:45:58 | 显示全部楼层
    回复  江湖舟 $ u! U  y' o' H. x5 B- i3 G2 a3 X
    6 R' ]" U0 ?  w) q* p
    , G/ S" n6 _2 u# t" H+ p9 R
        此位置在造型时,型砂疏松,刷涂料后浇注时不会粘砂,但会在铁水的压力下,将疏松的该 ...
    $ o$ t) v+ `8 g9 |! r辉精英 发表于 2011-4-19 09:36
    0 ~0 \6 `7 h. |- N4 ?5 t
    ( X+ o8 p8 D- Q$ B# E8 l$ l
    9 d3 k, j2 ]. p4 g# Y  D
        似乎有道理!不过,照你所说型砂疏松,为什么这个现象只出现在盖箱、铸件的上平面呢?/ q& w- ~8 `2 ?$ T
       应该来说,球化剂的加入量,残留镁过多,低温浇注所采取的随流孕育等等导致二次渣的上浮,也会造成这种情况的出现。

    该用户从未签到

    发表于 2011-4-20 06:32:20 | 显示全部楼层
    9楼建议有道理
  • TA的每日心情
    开心
    2018-5-28 23:25
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2011-4-20 08:46:58 | 显示全部楼层
    二次渣的特征不是这样,典型的二次渣要磁粉探伤才能清晰的表露。
  • TA的每日心情

    2017-12-9 21:45
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2011-4-20 14:39:53 | 显示全部楼层
    气或砂子紧实度低
  • TA的每日心情
    开心
    2016-7-9 08:32
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2011-5-6 13:55:19 | 显示全部楼层
    树脂没有搅拌均匀,发气量大的原因吧
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    难过
    2022-9-8 19:52
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2011-5-6 17:12:20 | 显示全部楼层
    紧实度的问题?在颈部,还不是四周都是
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    开心
    2023-12-22 09:48
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2025-3-6 10:58:48 | 显示全部楼层
    楼主当时这个问题解决了吗?具体什么原因?
  • TA的每日心情
    开心
    昨天 12:08
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2025-3-9 17:05:08 | 显示全部楼层
    同意楼上的意见,这么多年过去了,问题一定解决了,欢迎再做一下有的放矢的分享,谢谢!
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    开心
    9 小时前
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2025-3-14 10:46:17 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2025-3-9 17:05
    - C  Q, V/ a/ X& T1 c1 Z同意楼上的意见,这么多年过去了,问题一定解决了,欢迎再做一下有的放矢的分享,谢谢! ...

    ( l; N- J# H$ {+ r: u+ ?; X6 n# j也有可能,问题还没有解决,这批订单已经做完了。
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    昨天 12:08
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2025-3-14 14:22:09 | 显示全部楼层
    高山流水 发表于 2025-3-14 10:46- X8 Q8 Z2 A, l  b/ s
    也有可能,问题还没有解决,这批订单已经做完了。

    3 h7 x5 N3 n! [8 w7 k9 P5 f, Z6 C如果是这样的话,那活儿这么个“过关”呢?
  • TA的每日心情
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2025-3-14 14:47:07 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2025-3-14 14:22
    ; Q6 ~2 M4 m# u7 Y如果是这样的话,那活儿这么个“过关”呢?
    7 R; {% U- R- E( E
    陈总说的有道理
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