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求助254SMo 1.0钢板自动焊开裂问题?

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该用户从未签到

发表于 2008-8-7 12:17:27 | 显示全部楼层 |阅读模式

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1.0mm254SMo钢板采用TIG自动焊,全部开裂,请问主要问题出现在什么地方,以前0.6和0.8mm板TIG自动焊都没有任何问题,最近采购的ALLOY 254SMo 1.0mm钢板,焊接后200mm试件焊后全部开裂,不知道问题出在什么地方?非常棘手,请各位指教?

该用户从未签到

发表于 2009-2-3 14:45:26 | 显示全部楼层
怀疑材料成分是不是完全一样,对于这类问题先看看材料问题,从网上的资料来看是奥氏体不锈钢,你所说的焊接方法焊接起来不会很难。

下面是网络资料:
  254 SMO(00Cr20Ni18Mo6CuN,S31254)是一种奥氏体不锈钢。由于它的高含钼量,故具有极高的耐点腐蚀和耐缝隙腐蚀性能。这种牌号的不锈钢是为用于诸如海水等,含有卤化物的环境中而研制和开发的。254SMO也具有良好的抗均匀腐蚀性。特别是在含卤化物的酸中,该钢要优于普通不锈钢。
  其C含<0.03%,因此叫纯奥氏体不锈钢(<0.01%又叫超级奥氏体不锈钢)。
  超级不锈钢、镍基合金是一种特种的不锈钢,首先在化学成分上与普通不锈钢不同,是指含高镍,高铬,高钼的一种高合金不锈钢。其中比较著名的是含6%Mo的钢(254SMo),这类钢具有非常好的耐局部腐蚀性能,在海水、充气、存在缝隙、低速冲刷条件下,有良好的抗点蚀性能(PI≥40)和较好的抗应力腐蚀性能,是Ni基合金和钛合金的代用材料。其次在耐高温或者耐腐蚀的性能上,具有更加优秀的耐高温或者耐腐蚀性能,是304不锈钢不可取代的。另外,从不锈钢的分类上,特殊不锈钢的金相组织是一种稳定的奥氏体金相组织。
  由于这种特种不锈钢是一种高合金的材料,所以在制造工艺上相当复杂,一般人们只能依靠传统工艺来制造这种特种不锈钢,如灌注,锻造,压延等等。
  在许多的领域中,比如:
  1.海洋:海域环境的海洋构造物,海水淡化,海水养殖,海水热交换等。
  2.环保领域:火力发电的烟气脱硫装置,废水处理等。
  3.能源领域:原子能发电,煤炭的综合利用,海潮发电等。
  4.石油化工领域:炼油,化学化工设备等。
  5.食品领域:制盐,酱油酿造等。
  在以上的众多领域中,普通不锈钢304是无法胜任的,在这些特殊的领域中,特种不锈钢是不可缺少的,也是不可被替代的。近几年来,随着经济的快速发达,随着工业领域的层次的不断提高,越来越多的项目需要档次更高的不锈钢——特种不锈钢(超级不锈钢、镍基合金)。

该用户从未签到

发表于 2009-2-3 14:46:15 | 显示全部楼层
超级奥氏体不锈钢的成分与机械性能

  http://www.cssm.net/info/20081016/2008101690827.shtml(链接网址)

  1 化学成分与金相组织
  一些主要高合金奥氏体不锈钢的主要化学成分在表1中给出。其中AL-6X和254 SMO为典型的6钼超级奥氏体不锈钢,而654 SMO为典型的7钼超级奥氏体不锈钢。
  超级奥氏体不锈钢的基本金相组织为典型的,百分之百的奥氏体。但由于铬和钼的含量均较高,很有可能会出现些金属中间相,如σ相。这些金属中间相常常会出现在板材的中心部位。但是如果热处理正确,就会避免这些金属中间相的生成,从而得到近百分之百的奥氏体。254 SMO 的金相组织没有任何其它金属中间相。该组织是经在1150~12000C温度下热处理之后得到的。
  在使用过程中,如果出现了少量的金属中间相,它们也不会对机械性能和表面的耐腐蚀性能有很大的影响。但是要尽量避免温度范围600~10000C,尤其是在焊接和热加工时。
 2 机械性能
  奥氏体结构一般具有中等的强度和较高的可锻性。在加入一定量的氮之后,除提高了防腐能力外,在保持奥氏体不锈钢可锻性和韧性的同时,高氮超级奥氏体不锈钢还具有很高的机械强度。其屈服强度比普通奥氏体不锈钢要高出50~100%。在室温和较高温度下氮对机械性能的影响分别在表1和表2有所显示。
表1 +20℃温度下高合金奥氏体不锈钢的机械性能
合金 钢种牌号 氮含量 屈服强度 抗拉强度 延伸率
ASTM EN GB % Rp0.2MPa RmMPa As%
316L 316L 1.4404   0.06 220 520 45
904L NO8904 1.4539 00Cr20Ni25Mo4.5Cu 0.06 220 520 35
317LMN 317LMN 1.4439   0.15 270 580 40
254SMO S31254 1.4547 00Cr20Ni18Mo6CuN 0.20 300 650 40
654SMO S32654 1.4652   0.50 430 750 40


表2 高温下高合金奥氏体不锈钢的屈服强度(Rp0.2MPa)
合金 ASTM EN* GB 氮含量% 100℃ 200℃ 400℃
316L 316L 1.4404   0.06 166 137 108
904L N08904 1.4539 00Cr20Ni25Mo4.5Cu 0.06 225 175 125
317LMN 317LMN 1.4439   0.15 225 185 150
254SMO S31254 1.4547 00Cr20Ni18Mo6CuN 0.20 230 190 160
654SMO S32654 1.4652   0.50 350 315 295

 如表1和表2所示,在所有温度下机械强度均随氮含量的增加而提高。尽管强度增加了许多,但超级奥氏体不锈钢的延伸率仍然很高。甚至高于许多低合金钢的延伸率。这主要是由于其较高的含氮量和与之相关的另一个特点——高加工硬化率。因此经冷加工成型的部件就可获得很高的强度。可利用这一特性的用途包括较深井中的管道及螺栓等。和普通奥氏体不锈钢一样,超级奥氏体不锈钢的低温性能也是很好的。超级奥氏体不锈钢的抗撞击及抗断裂能力是很高的,并且只有在低达-196℃时才会略有下降。
  3 物理性能
  物理性能主要取决于奥氏体结构,同时也部分地取决于材料的化学成分。就是说超级奥氏体不锈钢较普通奥氏体不锈钢,如304或316型,在物理性能方面是没有很大区别的。表3列出不同合金的一些典型物理性能值。
表3 一些不锈钢与一种镍基合金的物理性能
合金 钢种牌号 密度 弹性模量
KN/mm2 热膨胀系数×10-6/℃ 导热系数W/m℃
ASTM EN* GB kg/dm3 20℃ 400℃ 20℃ 400℃ 20℃ 400℃
2205 S31803 1.4462   7.8 200 172 13.0 14.5 15 20
304 304 1.4301   7.9 200 172 16.0 17.5 15 20
254SMO S31254 1.4547 00Cr20Ni18Mo6CuN 8.0 195 166 16.5 18.0 14 18
合金625 N10276 2.4856   8.4 200 180 12.0 13.5 10 16

  含6钼超级奥氏体不锈钢的热膨胀度比双相不锈钢2205要大,因此焊接时在结合部位上可能会出现一些变形。虽然镍基合金的热膨胀度一般较低,但其较差的导热性正好将其这一优点抵消。这些物理性能在设计用不锈钢制作部件或不锈钢与其它合金连接时,具有很重要的意义。
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