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[分享] 锻件缺陷及其产生原因

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    2023-6-8 14:44
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2008-8-14 10:23:55 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    锻造后冷却不当产生的缺陷
    1:冷却裂纹,裂纹光滑细长,有时呈网状龟裂。高倍观察;裂纹附近出现马氏体组织,无塑性变形痕迹,多在马氏体钢锻件上发生
    2冷却变形:大型,薄壁。细筋框架构件,在锻后冷却过程中发生的翘曲变形
    3:475度脆性裂纹:铁素体不锈钢锻后冷却过慢,在通过400-520度的温度区间的停留时间过长而出现的表面裂纹
    4:网状碳化物:碳化物沿晶界呈网状析出,这种缺陷在含碳量高的钢锻件中经常出现
    锻后热处理产生的缺陷
    1:硬度过高。锻件在热处理后检查硬度时,测得的硬度比技术条件要求的高
    2:硬度偏低
    3:硬度不均:在同一锻件上不同部位硬度相差很大,局部偏低
    4:变形:在热处理过程中,特别是淬火中,锻件发生变形。
    5:淬裂:锻件在尖角等应力集中处开裂。与锻造裂纹不同,淬火裂纹的内侧壁表面上没有氧化与脱碳现象
    6:黑色断口:断口呈暗灰色或近似黑色。在显微组织中,有棉絮状的石墨分布在不均匀的球状珠光体上,多在高碳工具钢管见出现

    该用户从未签到

    发表于 2009-4-21 16:59:05 | 显示全部楼层
    好资料 谢谢分享

    该用户从未签到

    发表于 2009-4-22 10:04:41 | 显示全部楼层
    学习中,感谢分享!

    该用户从未签到

    发表于 2011-9-13 11:47:55 | 显示全部楼层
    灰常感谢。。。

    该用户从未签到

    发表于 2011-10-24 21:18:22 | 显示全部楼层
    so nice
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