头疼的覆膜砂射芯机制芯问题？

nthdnhb1979 · 发表于 2011-7-15 09:19:22

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做大件的一般是粘砂，尺寸变形、裂纹缩松等方面头疼。做覆膜砂制壳制芯的小件，最头疼的就是永远找不到射芯机的制壳制芯规律。可能今天在模具一定的气压、温度、时间上搞出来的外壳、泥芯很好，明天同样的条件再搞，就不行了。很多模具厂也是在调试的时候很好，到了铸造厂里装到机台上就不行了，于是用锉刀到处搞排气，搞了半天，终于搞了比较饱满的泥芯。过了几天又不行了。于是在一个一个的封闭排气道，终于又好了。再过两天，又不行了，于是再搞排气，调气压，搞温度，终于，又好了。反反复复，就是没有规律可循。不知道同行们在模具与覆膜砂这方面有什么好的经验？？？？

xyzhlan · 发表于 2011-7-15 13:06:10

射芯模是很讲究的，找好点的模具开发单位吧，自己也多观察观察，为什么有时好，有时坏？会总结出些经验的，一般就是排气的设计，射砂的气压和保压时间，模具固定、模腔是否干净，因为模具你是在常温下安装的，当预热后，肯定会变形，需要重新安装模具等等，多看多想，不是很难搞。

yang888 · 发表于 2011-7-15 13:45:29

由于产品材质、结构、射砂方向、加热方式、开模位置等不同，砂芯质量也不同，经验也可能不适用，只有自己勤观察，调试，积累经验，没有捷径。

周建章 · 发表于 2011-7-15 22:09:34

回复 2# xyzhlan

该密封的地方密封，该排气的地方排气，要靠经验要观察坏掉的砂芯是因为排气不畅坏掉的还是因为封闭不严，不一样的。再有就是射砂筒尽量不要有漏气现象。

dcg0531 · 发表于 2011-7-16 06:26:19

射砂口在芯合三维图确认时也应关注。
压力及温度不应常变吧

周建章 · 发表于 2011-7-16 07:07:36

回复 1# nthdnhb1979

模具表面要光滑，尽量不要留有脱模剂的残留，会影响砂子的流动性

wuhaijun8229 · 发表于 2011-7-16 08:40:50

我也做过确实需要不断调整，覆膜砂打芯过程也要想象成浇注铸件。

dingjian · 发表于 2011-7-17 14:51:09

楼主的情况我也经常遇到，很多是模具问题，排气不畅，导致憋气，有些泥芯外型无法饱满。感觉压力有时候也不是越大越好。

xu2011 · 发表于 2011-7-21 21:48:49

形状简单的模具怎么搞都没问题！复杂而型腔又小的模具对射砂流的流态要求就高了！多摸索下就知道乍弄了。

ligan · 发表于 2011-8-15 17:04:42

检查排气塞，因为有沙粒会进去。

xcxso · 发表于 2018-5-19 01:20:34

现在有自清洁的排气塞，这个比较麻烦

xuwu531 · 发表于 2018-12-15 15:29:11

可能模具热变形规律不稳定

铸造小狗 · 发表于 2018-12-15 15:35:26

xcxso 发表于 2018-5-19 01:20: L y( p9 X- G8 O( g; X* s V' P
现在有自清洁的排气塞，这个比较麻烦

佩服你的洛阳铲，质量不错，哪儿买的？

xcxso · 发表于 2018-12-16 01:54:16

铸造小狗发表于 2018-12-15 15:35. Z& R+ a: D) N0 O9 n* Q" {) b
佩服你的洛阳铲，质量不错，哪儿买的？

这是在前东家时候的事情，忘记是模具厂还是哪边的人推荐的，当时的价格十几块钱一个，据说是专利产品

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