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提高低温铸件强度试验情况

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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2008-8-20 17:34:37 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    1、式样已经修改,按国家标准(模具是厂家提供,事前没有核对),下面结果都是新式样附铸结果。
    ) I9 z% j8 j/ w7 x, j/ }2、降低孕育量及加入微量SB,这二个方案都使铸态珠光体和强度提高(同时铸态延伸率下降),铸态强度达到440-500,延伸率14%-19%,热处理后强度提高到370-390,延伸率达到20%-23%,低温冲击暂时还无结果,但强度仍然达不到要求,主要成分控制基本差不多没变化(中频炉熔炼,主要成分可以控制比较稳定)。试验数据比较少,可能不能准确说明问题,但试验趋势不太理想!3 G6 F+ U( q/ x# \& X
    3、下步考虑加铜或者锡,但铜加入量多少可提高强度但对低温冲击影响不大?艺人前辈能否提供经验参数参考?" ^( i* n: g' Z" }
    还请高人多指点!
    3 p) J! {" o6 S* L0 I+ k
    9 G2 s) Z6 N8 ^( y, O[ 本帖最后由 呼啸 于 2008-8-20 17:43 编辑 ]
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2008-8-20 18:05:24 | 显示全部楼层
    1、配料C:3.85   Si 0.9-1.0   Mn≤0.2   
    : O  {- m- Y3 c' U/ ^& [+ E6 p. D2、球化处理 球化剂1.2     孕育(75SiFe)1.4      Cu0.25-0.30
    " C) E6 R) R/ u' m3、处理温度不变
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    [LV.9]以坛为家II

     楼主| 发表于 2008-8-20 18:49:25 | 显示全部楼层
    谢谢,但是这样一来终硅达到2.4左右了!我们以前试验都在2.1%以下,低温冲击都没有问题的,这么高的硅量还没有试验过,理论上最佳硅量应该是1.8-2.1的.会不会对低温冲击有影响?以前也检验过很多风电产品,硅量都低于2.1%8 i' l0 m7 v& B% V, S
    3 X* [! V, j- W
    [ 本帖最后由 呼啸 于 2008-8-20 18:52 编辑 ]
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2008-8-20 18:55:36 | 显示全部楼层
    原帖由 呼啸 于 2008-8-20 18:49 发表 2 [3 G6 i$ N5 s4 q8 S( U) U8 W+ [
    谢谢,但是这样一来终硅达到2.4左右了!我们以前试验都在2.1%以下,低温冲击都没有问题的,这么高的硅量还没有试验过,理论上最佳硅量应该是1.8-2.1的.会不会对低温冲击有影响? ...
    0 X8 j7 M  {. H8 v1 Y' S' |

    2 M7 i% @2 Z( v用含锶的孕育剂,可以减少孕育量。Si2.4在-40℃没有问题。-50℃不敢说。
    ( A% `! X3 O$ ]" U( L/ f2 v, d: LSi                       2.04%    2.5%     2.95%     3.45%
    - \. u; h: I9 T1 B+ h& |3 [脆性转变温度     -62℃  -51℃  -23℃  +21℃# }; w1 Q* o  I+ U

    % ?# I9 h! l1 \+ v% Y' q. VSi  Mn  P三者其中一种低一些,另两种可高些。最好是都低。
    / ^$ j1 x* S5 ]% D8 ]" v# r6 m0 M5 d4 p: @. W- w# c! J/ n; r
    Si≤2.4  Mn≤0.2  P≤0.05   Ti≤0.04    -40℃低温脆性没有问题。, w" t. N, d  r( \) l

    , S( m& {$ ^8 s- O! U  |$ l[ 本帖最后由 cummins 于 2008-8-20 19:07 编辑 ]
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2008-8-22 11:06:49 | 显示全部楼层
    呼啸哪里去了?按照上帖方案去做不会有问题,着是成熟的经验。
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     楼主| 发表于 2008-8-22 14:23:42 | 显示全部楼层
    全部确认后再来和大家交流
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2008-8-23 16:36:16 | 显示全部楼层
    低锰,硅较低,其他合金杂质少是低温求铁件性能关键
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