熔模铸造中频炉炼高碳钢适合加入哪个牌号的增碳剂？

孤独寒松

熔模铸造中频炉炼高碳钢适合加入哪个牌号的增碳剂？
在网上搜索到了几种增碳剂：煅煤增碳剂，石油焦增碳剂，石墨化增碳剂，天然石墨增碳剂。
这几种类型增碳剂的性能和化学成分，有知道的朋友请赐教！

铸冶艺人

回复 1# 孤独寒松
铸钢使用增碳剂，用量少，最好是帝守固的增碳剂，纯度高。因为钢液是很纯净的铁碳合金（比铸铁），不要有硫，氮等等其他元素污染。

孤独寒松

回复 2# 铸冶艺人


    我们铸钢也要用增碳剂，的确是要高碳低硫而又纯度高的增碳剂。

前辈能介绍一二种增碳剂的型号、牌号、化学成分吗？

普罗旺斯@

在此学习了，希望了解一下有关增碳剂的知识。

普罗旺斯@

回复 4# 普罗旺斯@


   

孤独寒松

回复 5# 普罗旺斯@


    增碳剂的类型
铸造用增碳剂的分类，按照不同的分类依据和标准可以分为几个不同的种类。
一.按照铸造用途分为：球铁增碳剂，灰铁增碳剂，铸钢增碳剂，特种增碳剂：    1.1 球铁增碳剂一般选用石墨化的高碳低硫产品，基本的指标要求是：C>98.5 S<0.05；其主要材质是石墨化石油焦，石墨化电极等等。它也是增碳剂中吸收率最高，吸收时间最快的。
1.2 灰铁增碳剂和球铁增碳剂的主要技术指标区别在于对硫的控制。一般指标要求是S<0.5就可以，C含量可根据成本控制要求选择98.5 95 93 90等等。这类增碳剂的吸收率一般在85%左右。其主要材质是非石墨化石油焦，煅煤等。
1.3 铸钢（炼钢）增碳剂的种类比较多杂，一般大型钢厂按照不同的钢种会选择多种增碳剂，但一般材料为煅煤，或者石墨球，也有用天然石墨碎的。含量从75-99不等。
1.4 特种增碳剂主要用于刹车片制造，包芯线制造，多采用0-0.5或者0.5-1MM粒度段的石油焦居多。
二.按照材质分，一般可以分为：冶金焦增碳剂，煅煤增碳剂，石油焦增碳剂，石墨化增碳剂，天然石墨增碳剂，复合材料增碳剂：
2.1 所谓冶金焦增碳剂，就是通常冲天炉用的大焦，其作用除了熔炼之外，还有就是为金属炉料增碳，其指标不再累述。
2.2 煅煤增碳剂，主要产自宁夏石嘴山，内蒙乌海。成分一般为C:90-93%,S0.3-0.5。主要用于炼钢企业使用，部分铸造企业用于灰铸铁。缺点是，碳含量低，融化慢，浪费电能，残余量大。
2.3 石油焦增碳剂，主要产于辽宁，天津和山东，辽宁主要生产弹丸焦，用于铸造不太好，山东和天津的石油焦可以用于铸造灰铸铁。成分一般为C:96-99%；S0.3-0.7%。主要用于炼钢，灰铸铁，刹车片，包芯线等等。
2.4 石墨化增碳剂，主要产地为山东，河南等，生产厂家较少，主要材质是石墨化石油焦和石墨化电极。一般成分为碳含量>98-99.5%；硫<0.05-0.03；主要用于球墨铸铁。特点是吸收快，高碳低硫。
2.5 天然石墨增碳剂，主要是天然石墨，碳65-99不等，主要用于炼钢厂，铸造厂不适用。
2.6 复合材料增碳剂，近期市面上有一些人工制造的棍状颗粒或者规则球状颗粒增碳剂，采用石墨粉，焦粉，石油焦等等下脚材料，添加粘结剂用机器压制成型，碳一般在93-97之间，硫不稳定，一般在0.09-0.7之间浮动。特点是价格便宜，缺点是使用时无法稳定加入量和控制硫含量。
三.按照使用方法不同分为：熔炼电炉用增碳剂，保温电炉用增碳剂，转炉用增碳剂，冲天炉内用增碳剂，铁水包内增碳剂（随流增碳剂）。
3.1 熔炼电炉用增碳剂，是最最常见的一种铸造增碳剂，不再累述。
3.2 保温电炉用增碳剂，适用于冲天炉-中频电炉的双联工艺中在中频电炉中使用，要求熔点低，吸收率高规格和材料都有别于3.1中使用的类型。
3.3 转炉用增碳剂在冶炼企业中最为常见，一般采用煅煤，或者石油焦。
3.4 冲天炉内增碳剂，该类增碳剂使用的企业较少，只有个别企业在使用，是我公司做为潍柴的技术储备产品，在浙江部分企业中有应用。主要是大粒度和高吸收率特点。
3.5 随流增碳剂，是冲天炉客户采用的有效的炉外增补碳手段。

普罗旺斯@

回复 6# 孤独寒松


    感谢王工，我会收藏好好学习！