淬火油槽可淬火能力如何计算？

duucg

油槽可淬火能力如何计算啊，高手指点。
工件太大，会着火的，如何控制啊？

铸锻焊热

参考《热处理手册》第三卷淬火油槽的设计

fengguangcai

太大的工件最好不用淬火油，水基淬火介质、喷雾装置，尤其是喷雾，控制更方便！

xuwu531

现在改为水基复合淬火液 ，但维护和效果总是不稳定。

huangshike

淬火油和工件的比例最好有10：1，淬火油一般使用温度在60-80℃温度范围会相对较好
工件大小设计淬火油槽主要考虑几个方面一次淬火量，二次淬火量间、同第一次的隔时间
工件浸入油面一下，什么样的深度较为安全
淬火油在油槽中温度均匀情况
淬火油温度控制和搅拌都很重要

kejingluye

各位能具体介绍一下吗？

kejingluye

《热处理手册》第三卷

yfdwjt

1# duucg

大约是处理产品重量的10倍。

长风

回复 2# 铸锻焊热

请教下，你说的《热处理手册》在网上哪儿能查到？书店基本上很少有这类工具书卖？？？

laoguei

如果淬火温度高，油温高，装炉量大，装炉密集，淬火油冷却速度快，则闪点应适当高些。冷却速度过快是指淬火油沸腾阶段的温度范围过长，斜率过陡，这样工件进入淬火油后，淬火油从工件上带走的热量比较多．使工件附近的油温急剧升高超过闪点达到燃点而燃烧。
淬火油最高使用温度加上80度应低于闪点。过高的使用温度不仅不安全(易于引起火灾)，而且冷却能力会下降，还会加速油的老化。一般说来，油温每增10℃ ，油的氧化速度增加一倍。油的冷却能力随油温升高而提高，但超过某一温度后，其冷却能力反而降。采用100℃以上的油温来提高冷却能力的作法是不妥的。提高冷却能力应该采用快速淬火油或超速淬火油。若想用提高油温来减少畸变，则应采用分级淬火油，不宜用冷淬火油加热到100～140℃淬火，这是危险的。