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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2012-4-28 15:11:15 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    本帖最后由 老翻砂匠 于 2012-4-28 16:33 编辑

    下月底,公司的新车间就要开工建设啦,年底之前投产。新车间主厂房30M*100M,副厂房40M*60M,配置六台500KG中频炉,生产的品种有:合金铸铁件、不锈钢铸件和白铜铸件。考虑到产品都是玻璃模具毛坯(规格多,品种多,统一规格品种的数量少,一般五六十件,少则十几二十件,单件重量基本上都在二三十公斤)。所以不想在机械化生产线上多下功夫!

    现在考虑的问题时,生产工艺上用粘土潮模砂好,还是用水玻璃砂(二氧化碳硬化)(考虑用湿法再生工艺),以及树脂砂。造型方式还是以手工为主(配以震压造型机),浇注方式倒是考虑铁、钢、铜分别定点保温浇注包浇注。

    对于用何种型砂,这几天一直是我在考虑的问题,因此想听听同行们的意见,谢谢!

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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2012-4-30 08:42:57 | 显示全部楼层
    树脂砂与水玻璃砂铸造比较好。
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    [LV.Master]伴坛终老

     楼主| 发表于 2012-4-30 08:51:14 | 显示全部楼层
    回复 2# xiayaxi


        这两种砂的再生回用成本,哪个低些?
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2012-4-30 21:11:46 | 显示全部楼层
    回复 3# 老翻砂匠


        我们使用的是小型树脂砂线,旧砂重复使用,不加新砂。破碎时开大除尘就行。水玻璃砂对环境影响少,旧砂回用性差。
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    [LV.Master]伴坛终老

     楼主| 发表于 2012-4-30 21:46:09 | 显示全部楼层
    回复 4# 实干家


        水玻璃砂可以通过湿法再生处理,回收率也很高的,目前我正在考虑这个项目
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    2022-9-7 16:47
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2012-5-1 09:12:34 | 显示全部楼层
    回复 1# 老翻砂匠
    你的产品方向,我想还是树脂砂来生产,不考虑潮模砂,合金种类不应该使用潮模砂。那么树脂砂工艺,如果铸件质量要求严格,则呋喃树脂低氮,或者PEPSET工艺,这样对铸件质量更好。主要是PEPSET工艺,旧砂再生问题要麻烦一些。
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    [LV.Master]伴坛终老

     楼主| 发表于 2012-5-1 09:22:53 | 显示全部楼层
    回复 6# 铸冶艺人


        上次在青岛听了老熊工的介绍,很感兴趣,目前考虑用水玻璃CO2硬化砂,正在论证,有可能的话,我还会再到青岛一趟,拜会老熊工。
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2012-5-1 09:50:43 | 显示全部楼层
    三种砂最少两 种砂共存。
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    [LV.Master]伴坛终老

     楼主| 发表于 2012-5-1 10:01:30 | 显示全部楼层
    回复 8# dlee


        同意,我是考虑水玻璃砂主打,潮模砂配角,毕竟有些做试样的、泥芯板之类的仍可以用
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    2023-7-22 17:27
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2012-5-1 10:13:27 | 显示全部楼层
    回复 9# 老翻砂匠


        水玻璃砂湿法再生的水污染可是个问题啊!
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    [LV.Master]伴坛终老

     楼主| 发表于 2012-5-1 10:16:12 | 显示全部楼层
    回复 10# dlee


        貌似可以解决,熊星之高级工程师有他一套理论,过一段时间我准备拜访他老人家。

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    发表于 2012-5-4 20:34:16 | 显示全部楼层
    树脂砂干净点,铸件精度好些

    该用户从未签到

    发表于 2012-5-4 20:35:07 | 显示全部楼层
    我们车间就是树脂砂一般CT11级不是问题。铸件表面也好的多

    该用户从未签到

    发表于 2012-5-4 20:36:32 | 显示全部楼层
    主要还是看你们铸件的尺寸、表面质量的要求了
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