关于SEL 072标准检测灵敏度的疑问

探伤工

关于SEL 072标准检测灵敏度的疑问
   目前我们单位有一批100～350㎜厚钢板需进行超声探伤,执行SEL 072-1998   3级合格,但我们对标准中的检测灵敏度,是φ5㎜还是φ11㎜缺陷当量尺寸有争议,主要有以下几点:
根据SEL 072标准补充件中的“表1”中“B方法”当单个小缺陷尺寸≤11㎜当量尺寸时，按3级验收可不考虑，如果在检测中缺陷波幅在φ5～φ11㎜当量之间且连续分布，那根据补充件中的第5条“评定限为5㎜缺陷当量尺寸”作为检验灵敏度。用TR0双晶探头测量缺陷尺寸，可能会大于“3级”验收中的最大缺陷面积10C㎡.
根据SEL 072标准补充件中的“表1”中“A方法”,用单晶探头检测时缺陷深度＞60㎜且缺陷当量直径＞11㎜用TR0双晶探头测量缺陷边界。问题是既然根据补充件中的第5条“评定限为5㎜缺陷当量尺寸”作为检验灵敏度，那么表1中“缺陷当量直径＞11㎜”就没有意义。
跟本单位同事讨论后，认为表1中“B方法，缺陷当量直径≤11㎜”可能是针对标准中0、1、2级验收，因为0、1、2级规定当缺陷面积在0.5～1C㎡之间时（相当于φ8～φ11㎜当量直径）要根据钢板面积，计算缺陷个数。当3级验收时，以φ11当量直径的DGC曲线作为检测灵敏度，当缺陷超过φ11当量直径时，才用附件表1中的A 方法，用TR0双晶探头测量缺陷边界。
我的理解是当大面积缺陷，只要缺陷波幅不大于“φ11㎜当量直径”的平底孔波幅，就可以不考虑。参考ASTMA578标准“补充要求”探100～150㎜的钢板是用φ16㎜的校准孔径。我们公司销售部门的人说SEL 072 1999 3级对缺陷尺寸的要求不是很严,这种特厚板由于轧制过程中压缩比不大,钢板的中的蔬松,偏析都薄板要严重,如果用φ5㎜当量尺寸作为检测灵敏度,似乎比JB/T4730.3--2005标准还严.
钢板探伤时,缺陷位置一般都在板厚中部,200㎜以上钢板中的缺陷深度都大于100㎜,.用TR0双晶探头测量缺陷边界,探头焦距是不是太短.仪器增益会很高.

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张佩铭老师的看法
SEL072作为一个交货技术条件，只规定一些原则性的要求，许多具体细节要靠买卖双方在合同中加以细化并约束。它的补充件的目的主要是用于仲裁的，这在补充件的应用范围内就已明确说明。所以它规定的5mm当量尺寸可以理解为上述特定情况下的运用，并且泛指各个级别检测的。
对于生产商的正常产品检测，尤其是专门针对3级的，可以采用其它灵敏度，但前提是不改变检测结果，并被合同方认可，换句话说你可以采用φ11的灵敏度去检测，但不要漏检。但一般情况下扫查灵敏度总要比评定灵敏度高一些，致少高出6dB。
对于发现的具体缺陷来说，不论是5mm当量尺寸还是φ11的灵敏度，对于当量超过φ11的缺陷采用最高波下降6dB（SEL072规定的测量方法）的边界测量方法来说，其检测结果理论上应该是相同的。
至于你第4点中所说的“ASTMA578标准“补充要求”探100～150㎜的钢板是用φ16㎜的校准孔径”，我对这个补充要求的理解是：
这个补充要求是一个特殊要求而非基本要求，所以只有在合同规定要按这个补充要求执行时，这个补充要求才生效。
φ16㎜的校准孔径是用来制作一根DAC曲线的，检测时高于这根DAC曲线50%的信号要被记录，但不是判不合格，合格与否仍按ASTMA578正文里的要求执行，即以底波是否完全消失并伴有缺陷信号产生为依据。
关于你在第5条中所担心的问题，我想在晶片夹角为0度的双晶探头上可能不必太过担心，因为在远场区的衰减可能不严重。


                                                   张佩铭
                                                  2012-2-1

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