这是过热组织吗？

掌厨掌厨 · 发表于 2012-5-25 16:32:16

您需要登录才可以下载或查看，没有帐号？免费注册

x

材料为55钢，要求是锻造成型，高温水或油液中淬火自身回火状态交货。抗拉要求≥785MPa（实际820MPa），屈服强度≥520MPa（410MPa），伸长率≥9（13），断面收缩率≥20(23.5).现在就是屈服强度不符合要求。做了下金相，新手，功夫不到家，前辈们帮看看是不是过热了。

dc永恒之心 · 发表于 2012-5-25 19:45:04

晶间已开裂，过烧，个人意见

MYG · 发表于 2012-5-26 11:07:28

锻造成型，高温水或油液中淬火自身回火-------------------能否详细说明？

掌厨掌厨 · 发表于 2012-5-26 22:19:03

回复 3# MYG

感谢您的回复，这是一个铁路上的夹板，是外协件。铁标上有高温水或油液淬火后自身回火的交货状态的技术要求，要求锻造。这个因为力学检验后屈服不够，就做了金相看看。一开始发现屈服不够的时候就怀疑晶粒粗大，磨完金相后觉得有点过热。

掌厨掌厨 · 发表于 2012-5-26 22:26:27

回复 2# dc永恒之心

估计是我金相没做好，我1000X的时候没发现晶界开裂。做得拉伸件的伸长和断面收收缩率都达到了标准，但是断面没有出现明显颈缩，一开始我以为都没有收缩率，但是量了拉后的直径，确实缩小了，断口呈现的是脆性断口。这里明显的是网状铁素体，对照书本，觉得是过热。

MYG · 发表于 2012-5-27 08:30:04

回复 4# 掌厨掌厨

我认为这种组织不具备 “锻造成型，高温水或油液中淬火自身回火”的特征，像是锻后空冷的组织。

op7962 · 发表于 2012-5-27 08:37:55

是网状铁素体吧对性能有影响带网状的组织对性能都不好

zerosun · 发表于 2012-5-27 18:04:34

做小流量穿水处理，才能达到表面淬火后自回火

掌厨掌厨 · 发表于 2012-5-27 21:36:58

回复 6# MYG

我的看法跟您一样，锻造温度有点高，锻后没有正火。自回火的组织应该是弥散分布的。不该这么清晰的铁素体边界。

掌厨掌厨 · 发表于 2012-5-27 21:40:28

回复 8# zerosun

我们这也有自回火的工艺。材料是类似70Mn，风淬，550℃-600℃自回火，得到珠光体和铁素体。

掌厨掌厨 · 发表于 2012-5-27 21:43:05

是网状铁素体吧对性能有影响带网状的组织对性能都不好
op7962 发表于 2012-5-27 08:37

登录/注册后可看大图

请指教。为什么带网状的组织都不好呢

op7962 · 发表于 2012-5-27 22:06:15

性能不连续吧。。是总结出的经验一个大学老师说的。。

余晖 · 发表于 2012-5-27 22:16:34

晶粒粗大！

197971500 · 发表于 2012-5-28 13:05:55

楼主的图片放大倍数是多少？并没有看到明显的魏氏体，可排除过热或者说不是严重的过热，图二网状铁素体严重，是否考虑冷却不充分。应为工艺控制的问题。

掌厨掌厨 · 发表于 2012-5-28 13:42:52

回复 14# 197971500

第一张500×，第二张200×。图上标了比例尺，我就没写放大倍数了。

197971500 · 发表于 2012-5-29 11:13:28

最好能把你实际的生产操作工艺说一下，这个图片只能说有过热倾向，但对于锻造后缓冷的工件应该正常，毕竟锻造的温度要比正常加热高，入水或者油的时间没控制好，如果不要求组织的话低温回一下火屈服就应该能上去。

jianxinw · 发表于 2012-6-6 23:02:37

没有过热特征，晶粒较大

henryliu · 发表于 2012-6-9 10:23:17

不会是过烧，过烧了就根本锻不了。是否晶粒粗大，可以对照一下国家标准，如果晶粒粗大，也会影响看拉强度。应该是网状铁素体造成屈服低。
可以用正火消除。

石墨 · 发表于 2012-6-15 13:34:33

组织中晶粒有点大，像过热的样子。只是网状铁素体的析出不知道是什么原因导致的，像是冷却速度不适合。

帐号		自动登录	找回密码
密码			免费注册

[求助] 这是过热组织吗？