电炉喷铁水的原因

理化检验工 · 发表于 2012-9-13 05:26:48

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我这里有3台0.75T无锡求精电炉厂的，才用2个月就出了2起事故了，都是炉料基本加完了，最后有一点半熔化的料时，铁水突然喷出，只剩下4分之一铁水，幸运的是都没有伤到人，因为还没有到除渣的时候，一次可以说意外，2次就应该是炉子的质量问题了，具体原因不知道，有没有这方面知道的，这里要说一下，剩余铁水到完后炉膛没有看出明显的问题

xiayaxi · 发表于 2012-9-13 09:08:53

应该是炉衬打结质量或烘烤出现问题，目前襄樊有打结混合料，我们公司目前都采用。

超级大灯泡 · 发表于 2012-9-13 12:58:12

生沸腾，

1炉料含水分过高，
2垮料
3碳氧反应剧烈

找找看什么原因

青海刘连琪 · 发表于 2012-9-13 19:53:33

应该考虑炉料质量问题，加料顺次问题，送电制度问题

理化检验工 · 发表于 2012-9-13 20:36:32

炉衬不是新打的，已经用了100多炉了，当晚也开了5炉了，最后加的回炉料也就20多公斤，而且已经接近熔化完，在升温，所以工人坐边上休息才没有伤到人，铁水喷发前没有预兆，炉料应该没有问题，个人估计是电流的浪涌引起的，但没有依据

江苏大力 · 发表于 2012-9-15 15:35:04

这么看来炉料搭空的可能不大，如果回炉料放在露天的话，你首先考虑的应该是回炉料水份太大，或者干脆是有水，像冒口收缩后的那种孔洞里是很可能会在下雨的时候进水的．
要知道水与铁水是绝对不能相容的，你网上可以查查，有多少事故是因为铁水碰到水后发生的气爆．
这个事情很危险，必须要查清楚，否则后患无穷

理化检验工 · 发表于 2012-9-16 01:05:47

炉料是干的

江苏大力 · 发表于 2012-9-16 11:24:34

回复 7# 理化检验工

这就难说了，炉子的质量问题，一般不可能会让铁水出现气爆的，除非感应圈有点渗水，很小的，有时有有时没，但这种可能不大

还是要考虑最后那点炉料，到底有没有问题，
你这个问题不是系统性的问题，是属于随机性的，所以只能找随机性的方面，如果电炉有问题应当属于系统性的，至少发生此类事件的频率会更多．

zzsxj · 发表于 2012-9-16 23:17:34

我想应该仔细排查是铁料含水的问题，这种情况我遇见过，是铁料有水。

青海刘连琪 · 发表于 2012-9-17 19:42:29

极有可能，回炉料里存在湿存水，气体问题。一般的干燥可能不够，在炉边多烘烤一会，再推进炉子中，不要急于捣入渣子下面——提前一会烘烤。微量水分，体积膨胀数百倍！相当于在铁水中引爆炸弹。

江苏大力 · 发表于 2012-9-18 21:24:18

问题应该就这个原因，楼主不要考虑别的原因了，以后加料时按10楼刘工的办法，肯定不会再有此类事故发生

青海刘连琪 · 发表于 2012-9-19 01:19:58

现在中频炉使用的加料制度，沿用高频炉的老的经验。须知，高频炉人不能靠近，也就是一般不进行熔化期的人工干预。同时，高频炉的集肤效应超强。
应该进行调整。中频炉的底料，以保护炉底为原则，点到为止。其他，以尽量能组织更强大的感应功率为原则。以炉料能够顺次顺利进入熔融钢铁水中为原则——保证感应功率。以易熔优先为原则——保证感应功率。这样，你的大块回炉料最后加入就值得商榷了。
比如。灰铁，生铁锭竖直紧密按层排入炉中。废钢最后加入、比如，较粗的耐热钢管，不分割，垂直进入中频炉。

江苏大力 · 发表于 2012-9-19 06:31:15

刘工的加料方法，比较科学，以后在生产中要努力实践

zjy95381 · 发表于 2012-9-19 21:33:38

个人认为应该是炉料问题，不知是铸钢还是铸铁？1、炉料含水，炉料含绣，有密封罐炉料，有含镀低熔点物质层炉料，2、炉料架料，3如果是铸钢件，炉料有架料现象，并且钢水脱氧不足，请对照参考

实干家 · 发表于 2012-9-21 11:10:53

回复 1# 理化检验工

坛友们都帮你分析了。但有个问题想问一下：如果是炉料潮湿引起的，那加料时就会爆。是加好料后，在熔化的过程中发生爆吗？你没讲清楚。实际铁水量是多少？

江苏大力 · 发表于 2012-9-22 11:24:10

回复理化检验工

坛友们都帮你分析了。但有个问题想问一下：如果是炉料潮湿引起的，那加料时就会爆。是 ...
实干家发表于 2012-9-21 11:10

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唉，你可能没搞清楚，，你不知道生铁，回炉铁也要吸水的，加热的时候水份会散发一点，但不可能在很短的时间内散完，所以等到铁料沉到铁水里后，未干完的铁，现散发出来的水气，遇水就要喷爆了！

实干家 · 发表于 2012-9-22 12:01:20

回复 16# 江苏大力

我们的生铁炉料全部是露天存放，加料时从未出现这样。

江苏大力 · 发表于 2012-9-22 13:42:16

回复 17# 实干家

主要还要看你的加料顺序，如果生铁是头批料，那么从加料到熔化的时间足够可以，让水烤干

daguzl-425 · 发表于 2012-9-22 18:37:06

我认为是属于崩料引起的，加料后期有大半炉铁液，此时一次性加入较多冷的回炉料，突然落入铁水中引起喷水

超级大灯泡 · 发表于 2012-9-22 20:03:27

这贴够热的啊，

我再来补充一下
原则上讲就算是湿料进入炉中，只要不是高频机，水份也应该能够排出去。
但是如果有某一批料表面上是干的，就算你入炉烘烤过，进入炉中也会出现你说的那情况。
这坯料就属于是水淬过的炉料，比如中频炉冶炼到一半的时候穿了，铁水流了出来，然后接触到了水，或者是为了快速冷却拿水打过。
比如生铁铸铁机速度走的过快，在温度比较高的时候进入水打区。
象这样的炉料就算你烘烤了2个小时也没用，进入炉内后，在快熔清的时候就很容易发生你说的那种情况。

这时候伴料进铝、SI都没用。它不属于含氧问题。是H。属于H元素的聚集上升。

不知道楼主观察了没有。你剩下的铁水浇注时定会产生冒涨。

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