球铁配料及处理规范

精铸人生 · 发表于 2012-12-8 19:40:52

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有一种球铁成份要求为：C 3.81%，Si 2% Mn 0.85 % Mo 0.54% Cu 0.5% 该按什么成份配料相比较合适？要求球化率大于95%，球化处理有什么要求？金相为索氏体加少量铁素体，性能参照QT600-3检查室温拉伸该采用什么样的热处理规范？
所提供方案一经采用，愿付薄酬二百元。不成敬意，聊表诚心。

zjy95381 · 发表于 2012-12-8 19:57:01

球化率95%以上有难度。

95铸工 · 发表于 2012-12-8 20:57:51

成分按要求配就好了，不难；不过，球化大于95%有点难，一般采用二次孕育有可能达到，不过还要看具体的操作；热处理要采用正火.......。先达到球化再考虑性能

铸锻小生 · 发表于 2012-12-8 21:30:17

高牌号球铁，QT900-2？根据所给要求，后续的热处理是重点。

铸造虫 · 发表于 2012-12-8 21:39:18

回复 3# 95铸工

能问一下95铸工一定有讲吧？代表何意呢？[绝对沒恶意，只是好奇。]

精铸人生 · 发表于 2012-12-8 21:47:19

成分按要求配就好了，不难；不过，球化大于95%有点难，一般采用二次孕育有可能达到，不过还要看具体的操作 ...
7 O/ ]) d7 f6 r( X! F$ \2 @95铸工发表于 2012-12-8 20:57

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怎么按要求配？我们这里碳烧损很严重，按3.5%配，最后只有3.0%左右，按此推算，3.81%要配到4.1-4.2%了，基本上全部是生铁了。这样金相怎么会好？

qxqh998 · 发表于 2012-12-8 23:59:56

“我们这里碳烧损很严重，按3.5%配，最后只有3.0%左右”
朋友你们的取样定碳方法如何？为什么烧损很严重？

精铸人生 · 发表于 2012-12-9 09:51:59

“我们这里碳烧损很严重，按3.5%配，最后只有3.0%左右”3 c) A8 p' z* C+ ~2 T
朋友你们的取样定碳方法如何？为什么烧损很严重？ ...7 B7 D" Z: J! X6 D/ ?* B6 T! n
qxqh998 发表于 2012-12-8 23:59
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取样在最后浇注的铸件上取，上、中、下部位都取，不合格则在倒数二、三件铸件上重取，不合格则算整炉不合格。
至于为什么烧损那么严重，我对球铁本是门外汉，临时拉来救场而已，原因我也不清。可能与我们球化方式有关吧，因为是加压球化，每次要烫球化包，来回折腾几次，碳当然烧损严重了。

张燕明 · 发表于 2012-12-9 10:01:46

球化温度使多少呀？浇包有条件可以烘烤，碳可以用增碳剂来提高含量

张燕明 · 发表于 2012-12-9 10:03:08

也可采取鉄液的预处理

铸造小猫 · 发表于 2012-12-9 22:27:36

烧损严重，是否可以在出水前加增碳剂来提高碳含量了？

95铸工 · 发表于 2012-12-10 19:25:24

我认为C的烧损应该没那么大，可能与化验不准有关：主要是取不到理想状态的样（球铁），与设备无关，建议看原铁水中的碳。
增碳剂建议与生铁、回炉料一起放，放在炉料中间，碳可以取中下限（化学成分只作为参考！）
浇包要干净，烘烤到暗红色，不要用铁水热浇包！

铸造虫 · 发表于 2012-12-10 21:52:33

回复 6# 精铸人生

我觉得你们化验有问题，能说一下你们如何化验的？怎么取的样？

精铸人生 · 发表于 2012-12-10 23:47:07

感谢以上各位！
你们的建议给了我很多启示。只是我们这种企业体制太死板。上面婆婆太多，如质保部门、用户代表等等。说起来可能难以置信，为了增碳，我自费买了一些增碳剂，可就是死活不让我用！说是以前没用过！
很多大家都习以为常的东西，随便翻一下专业书就知道，然而在这里却几十年前就在一条错误的道路上艰难爬行，居然成了金科玉律，不允许任何改动。如果我不能改动的话，也许几十年之后还会一直这样！

放羊的星星 · 发表于 2012-12-11 07:04:22

回复 14# 精铸人生

这样的地方，自费买增碳剂。用增碳剂的厂家多了，建议还是试试。如果他们不让用，就让他们定工艺，然后执行，好了，他们强，不好，他们闭嘴。

RT-FLEX · 发表于 2012-12-11 08:39:17

何不耐心给他们解释，实验一次未尝不可啊。

daguzl-425 · 发表于 2012-12-11 08:52:32

说了半天，还不知道是用什么样的炉子熔炼？球铁最终的牌号和抗拉强度要求是多少？从何分析？

精铸人生 · 发表于 2012-12-11 19:38:19

说了半天，还不知道是用什么样的炉子熔炼？球铁最终的牌号和抗拉强度要求是多少？从何分析？ ...: L: e% {& f& t' ^6 j
daguzl-425 发表于 2012-12-11 08:52
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150公斤中频炉熔炼。
因为没有国内对应牌号，是参照QT600-3(GB 1348-88)定的性能要求。要求如下：
抗拉强度 σb (MPa)：≥600条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥370伸长率 δ (%)：≥3硬度：190～270HB
但金相为索氏体+铁素体，不知这个规范是否合适？

精铸人生 · 发表于 2012-12-11 19:40:17

回复精铸人生
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这样的地方，自费买增碳剂。用增碳剂的厂家多了，建议还是试试。如果他们不让用，就 ...$ S9 }; G8 ^$ K- ~/ f* j2 o# _1 ~# p
放羊的星星发表于 2012-12-11 07:04
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多谢！很多时候不得不这样做。

精铸人生 · 发表于 2012-12-11 21:45:17

成分按要求配就好了，不难；不过，球化大于95%有点难，一般采用二次孕育有可能达到，不过还要看具体的操作 ...
8 e6 x# g/ i$ o6 V! i. O9 b( j0 `95铸工发表于 2012-12-8 20:57
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感谢指教！我也翻了一些资料，但只是一知半解。按理说要得到索氏体和铁素体需要淬火+回火吧？在此之前，是不是还需要正火或者退火处理？究竟哪种方式合理？

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