灰铁200请大家判断一下这是什么缺陷，如何解决

wugushizong · 发表于 2013-4-27 15:11:36

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此为灰铁200铸件，加工以后有很多细微的孔洞，遍布整个加工面，
我碳硫分析仪上碳走到3.55-3.60中间。实际化验出来的C为3.25-、
3.30，终硅为1.8，锰铁为0.7 。此铸件为齿轮壁厚最厚的地方为50、
MM。我配料是用百分之50铁销，40生铁，10废钢。孕育是直接加入
铁水包中。孕育量为0.6,。出炉温度为1400°，浇筑时间为15-20分
钟请各位帮忙看看。

zhshy · 发表于 2013-4-27 15:39:34

你用电炉熔炼？什么材质的铁屑？孕育是冲入吧？你的含碳量过高了，把碳调到3.0-3.1%试试。

wugushizong · 发表于 2013-4-27 15:58:53

电炉熔炼，铁屑是灰铁铁屑，含碳量降下来以后铸件会出现缩孔缺陷，主要是他们以前的工艺是冲天炉工艺，现在改起来太麻烦了。。还有能告诉我这种缺陷的名字吗

zhshy · 发表于 2013-4-27 16:39:51

疏松

wugushizong · 发表于 2013-4-27 16:44:25

整个加工面上都有。。应该不是缩松。。

zhshy · 发表于 2013-4-27 16:48:44

疏松

zhshy · 发表于 2013-4-27 16:55:20

由于石墨粗大造成的，降低碳当量应该可以解决。

zhshy · 发表于 2013-4-27 16:59:00

另，浇注15-20分钟，孕育效果已经衰退了。

xyzhlan · 发表于 2013-4-27 17:46:27

石墨粗大，俗称苍蝇脚，主要原因是厚壁铸件，CE过高导致，和孕育不好。

wubin3188 · 发表于 2013-4-28 10:50:33

1、回炉料和生铁比例占据了整体配料的90%，这是相当危险的，本来你生铁比例就高，生铁里遗传的都是粗大石墨片，回炉料又是你做出来的不合格产品，整一个死循环，建议加大废钢比例；2、你出炉温度才1400，那你的起始浇注温度不是只有1370左右最多了，孕育效果怎么会好，况且你还浇注了15-20分钟3、50mm厚壁件的C差不多3.10%最多了。
我感觉你的铸件强度应该不到200，硬度估计只有150左右

zhangwenq1963 · 发表于 2013-4-28 10:53:58

疏松,降低碳当量

山东打铁匠 · 发表于 2013-4-28 13:08:35

改变下炉料配比个人认为
1.生铁配比太高过热时间短未溶解的碳作为行核核心引起石墨粗大建议回炉料+废钢不要用生铁
2.最好做下金相看看石墨形态好进一步分析 QQ375043731 1+1=4

linwenri · 发表于 2013-4-29 06:43:47

回复 12# 山东打铁匠

铁牌号低

晨曦2008 · 发表于 2013-4-29 07:52:20

配料与冶炼存在问题，石墨粗大造成疏松而致

zzh1385 · 发表于 2013-4-29 08:38:41

楼主是刚做铸造配料吧，先把HT200的配料要求想明白。

wugushizong · 发表于 2013-4-29 17:25:41

哎。我做这个也好多年了。刚到这个新厂子，，被他们的压边冒口工艺搞的没办法。稍微降低一点碳当量铸件就冒口根部缩孔，另外我也想用废钢。。。关键增碳剂用多了。老板烦，，真心不容易

wugushizong · 发表于 2013-4-29 17:26:00

本帖最后由 wugushizong 于 2013-4-29 17:46 编辑

跟他们说了改工艺还没有人负责，大家帮忙看看这个工艺怎么
设计，碳含量弄到3.0-3.2中间才不会缩松？最好能给标记一下

铸造虫 · 发表于 2013-4-29 22:37:30

回复 3# wugushizong

石墨粗大，疏松，降些碳硅，或加冷铁让其快冷都能解决此问题。

铸造小猫 · 发表于 2013-4-30 10:09:38

这东西很不好做，类似的一个产品找了好几个厂家都没有做好，那个铸件要探伤同时价格也不高

光辉铸造 · 发表于 2013-5-2 06:34:46

降低碳当量是必须的，不用压边冒口，改排气冒口，你试下，应该能解决。

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