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[讨论] 生产铸铁件料单配比中回炉料比例过大(70%以上)会对铸件产生哪些影响?

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该用户从未签到

发表于 2013-6-28 10:03:45 | 显示全部楼层 |阅读模式

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我们做的灰铸铁产品,成分如下:C:3.2-3.5,Si:1.8-2.3,最近回炉料较多,消化不下去,以前用的30%生铁+10%废钢+60%回炉料,现在老总要求加大回炉料比例,各位大师对回炉料比例对铸件有何影响谈谈自己的看法?
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2013-7-2 16:43:17 | 显示全部楼层
    回复 1# huangtiequn
    ( ?$ w: T8 S/ L' [: F0 {: o
    5 {2 L  c* @7 E$ g# k1 z中频炉熔炼,前一段时间70%回炉料+30%废钢+增碳剂。干出来的活没有什么问题。
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2013-6-28 15:46:46 | 显示全部楼层
    之前做灰铁200,250件,没有多少要求,只要铸件无缺陷既可,当然白口是不允许的。也是回炉料多了,加入一部分,还没有你多,结果铁水缩性大,废了一堆东西,郁闷到家了。冲天炉控制起来就是要麻烦一些。
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2013-6-28 16:22:31 | 显示全部楼层
    只要有合理的浇冒口设计,规范的熔炼孕育手段,回炉料80-90也是能够做出合格产品的。但是,100支可以,不代表1000支,10000支也可以,这里牵扯到一个反态平衡的问题!
    ; y5 q3 Y( ]  [* R一分价钱一分货,是至理!
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2013-6-28 16:24:42 | 显示全部楼层
    加大回炉料的使用一般情况下是没问题的,只不过一定要有足够的孕育空间,这一点一定要注意~

    该用户从未签到

    发表于 2013-6-28 16:26:45 | 显示全部楼层
    回炉料太多会缩性加大,老辈们讲会料硬。但尺寸在规定内,硬度允许无可非议,建议使用低硅生铁留出足够量的孕育量。
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2013-6-28 16:37:16 | 显示全部楼层
    前辈们都提到使用低硅生铁,留出足够的孕育量。我们现在假设一个问题,如果没有低硅生铁,还必须强制一定的回炉料比例,怎么办?

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     楼主| 发表于 2013-7-2 10:28:59 | 显示全部楼层
    使用回炉料过高会导致铸件缩松倾向过大?
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2013-7-2 12:41:53 | 显示全部楼层
    电炉与冲天炉的生产方法是不同的
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    发表于 2013-7-2 17:03:23 | 显示全部楼层
    回复 5# 铸造虫
    " {; k, J* d* K& D这个问题遇到过,一直没有好的办法解决,回炉料加入量增加,冲天炉出来的200,250铁水浇注小件缩的不成样子,降低孕育量也搞不定。
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    2021-7-18 06:57
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2013-7-2 21:51:08 | 显示全部楼层
    回复 10# 铸造小猫 1 S# j; Z  V& K$ N
    7 h. a" _# E2 D" N$ M0 m3 S

    ; y( s; E( l' ]* N    冲天炉和中频炉是完全不一样的
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2013-7-3 02:00:37 | 显示全部楼层
    回复 5# 铸造虫
    3 H# b5 Y0 c; y9 \) r有段时间烧损严重,铁焦比偏高,出来的300碳在3.0略多点,硅锰烧损严重,但灰铁300材质试棒合格率很高。可惜没多久炉况不稳定,问题又一堆。现在出于流动性考虑,把碳提高一些,电炉加废钢调整,结果试棒合格率立刻下来了。现在考虑新的解决办法。回炉料加入量在三分之一,300只加灰铁回炉料 。
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2013-7-4 22:55:03 | 显示全部楼层
    回复 5# 铸造虫
    3 h6 O" i0 V- }& J: j前辈,缩性加大该如何解决了?谢谢
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    慵懒
    2018-2-24 11:40
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2013-7-5 19:37:25 | 显示全部楼层
    回料多了为什么收缩会变大呢?
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    难过
    2016-7-7 15:10
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2013-7-8 08:49:17 | 显示全部楼层
    回炉料多了真的会影响铸件的收缩?铸件容易抽?这是什么原理求大神解答。

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    发表于 2013-7-9 13:15:55 | 显示全部楼层
    我也是有疑问,求解答

    该用户从未签到

    发表于 2013-7-10 11:53:07 | 显示全部楼层
    实在看不下去了,简单说几点:
    & e! M, T3 F. o; |1、灰铸铁的液态和固态收缩很小,大部分灰铸铁件都设计冒口或小冒口(针对100kg左右铸件+HT250牌号以内),所以大家不要对灰铸铁的补缩问题担心,即使有缩松,也很好补缩,灰铸铁的铁液流动性很好。
    7 W) R( t0 U/ A: e# n. i& ^' g0 q" b2、关于大批量使用回炉料,已不是问题,大家可以看一些合成铸铁方面的文章(仅中频感应电炉熔炼),回炉料+废钢 配料工艺,此工艺已经铺天盖地的在使用了。
    1 K1 o  V& P+ R, V/ D3、以后大家讨论熔炼或材质问题,最好把熔化设备带上,不同的熔化设备熔炼工艺大不同,不然有人在讨论电炉的熔炼工艺,而有人又在说冲天炉的熔炼工艺。

    该用户从未签到

    发表于 2018-7-29 08:29:08 | 显示全部楼层
    wugushizong 发表于 2013-7-8 08:496 ]0 L) ]0 ~3 d! T2 _7 j
    回炉料多了真的会影响铸件的收缩?铸件容易抽?这是什么原理求大神解答。 ...

    2 S. _7 ~% A( K9 r5 m. G" {0 L缩补缩取决于产品结构,有些简单的产品全部回炉料也没问题,但是有些产品就不一定了。刚刚遇到的问题,生产为了减少现场回炉料.一个干了多年的产品出现一半以上的疏松,导致内外贯穿,正在全力焊补中,回炉料还是尽可能的分产品结构和质量要求挂钩才是保证质量的前提,至于回炉料多是怎么导致缩松的我还没明白具体原因,我认为应该是回炉料过多导致 钢液流动性变差,这就可以理解表面是细小的疏松而不是缩孔了。
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    奋斗
    2019-5-22 19:31
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2018-7-29 09:53:37 | 显示全部楼层
    回炉料的使用应从产品的牌号、结构、技术要求诸多方面综合考虑。如果是低牌号灰铁,加多少回炉料关系不大,如果是高牌号HT250-300,那视产品技术要示不同,一般不宜超过40%,多了有什么问题呢?主要是铁液中的硫磷杂质增多,含氧量增高,铁水增碳能力下降,过冷度加大,容易出现铁质偏硬的问题。至于球铁这种情况就不会出现,因为球铁回炉料本身碳高,加上有残留稀土镁能脱氧,所以球铁多用回炉料问题不大。当然如能控制好五大元素,并能处理好脱氧增碳问题,即使用100%回炉料,也能保证性能,某公司全用单一HT300回炉料生产模具常期稳定生产。
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    发表于 2018-7-29 10:25:37 | 显示全部楼层
    daguzl-425 发表于 2018-7-29 09:53
    7 n+ f! `. n; c8 [回炉料的使用应从产品的牌号、结构、技术要求诸多方面综合考虑。如果是低牌号灰铁,加多少回炉料关系不大, ...

    + R3 H# P. S! M' H: x之前尝试过40-45%的回炉料来生产HT300产品,产品还是稳定的,但遇到个问题就是收缩率似乎有变化,后来我走了,也就没人继续研究了
    7 ?4 b8 J) d* a5 Y! o7 h铸件在某一个方向是受阻收缩,总长变小,其他参数没多大变化,导致两个端面部分地方出现加工不出来的情况。这种情况不是经常出现,有一定概率的出现。当时该产品有冲天炉双联和电炉单联两种方法生产的。
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