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[求助] 如何解决D、E型石墨的问题?

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  • TA的每日心情
    开心
    2021-5-20 10:42
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    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2013-9-20 11:12:42 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    1、HT300牌号;
    ! {6 A, ?  O3 k5 V2、电炉熔炼,成分为碳3.2,硅1.9,锰0.7,磷0.05,硫0.1,铬0.25;* ?1 L$ ^4 v6 B; u9 g$ |
    3、炉料配比:生铁20,钢40,回40;
    * d3 q8 [: t& S5 A4 S4、过热温度1520;
    9 ]: z6 L0 l( i% l9 n7 |9 n5、出铁温度1470;
    & a8 m( n! i8 x* C6、孕育剂0.4%;
    , G' K) O' B1 x) A  D% ]7、浇注温度1380-1420;
    3 e! X% h) L# A- j6 T( l金相上总有10-20%D+E型石墨,请教大家如何解决?求解求机理,谢谢了。
  • TA的每日心情
    开心
    2017-8-12 19:06
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2013-9-20 12:26:12 | 显示全部楼层
    你是不是使用75%以下含量的硅铁?D,E型石墨可以通过合理地碳当量、孕育消除
  • TA的每日心情
    开心
    4 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2013-9-20 15:02:28 | 显示全部楼层
    回复 1# 陆小凤
    / E% Q3 h& \2 w8 B) w/ C
    ! Z3 k6 R8 |/ _5 |3 D' Z; r; o: u" j" C# u
        可以适当再提高点熔炼温度,再有就是熔炼工艺如何、加料情况、已经孕育处理工艺等等,看看有没有什么问题,出现D、E型石墨的根本原因就是过冷度大了~1 t) C1 b3 x- {9 Y: ~' r

    + t" I* J; X! L5 {7 H& A铸型的冷却条件与铸件结构也是很重要的因素,是最近发现的还是一直存在等等。
    - Q& @+ Y9 S7 [( F! ]$ A* |! Q
    6 C5 N3 ?  U; {/ }) O) C+ `我与你相反,我要到就是D型石墨,呵呵~
  • TA的每日心情
    奋斗
    2017-4-25 08:54
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2013-9-20 16:18:56 | 显示全部楼层
    回复 4# 老翻砂匠 请问前辈怎样的加料顺序会导致过冷性石墨?
  • TA的每日心情
    开心
    4 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2013-9-20 16:41:09 | 显示全部楼层
    回复 5# ccb926
    7 @: H0 O; w: V8 x' F- v/ r$ Y/ M4 u! F

    - o+ T* v' Z. T5 j. [    我想知道一下你们的熔炼工艺,这很重要~
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-11 18:10
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2013-9-20 18:50:18 | 显示全部楼层
    首先不要加Cr换成Cu$ b  C) `; ]" a1 {. p* o- h4 j# U
    其次看产品结构。型砂调整下
    8 E: ~5 g, M$ g% q3 e. D加强孕育
  • TA的每日心情
    开心
    2018-5-28 23:25
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2013-9-20 19:03:39 | 显示全部楼层
    浇注时随流孕育,会大大改善。
  • TA的每日心情
    开心
    2021-5-20 10:42
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    [LV.7]常住居民III

     楼主| 发表于 2013-9-21 09:47:34 | 显示全部楼层
    谢谢大家了。
    4 c8 q. O6 `* x; m" U: h0 X! Q: w& o1、加料顺序:废钢—增碳剂—生铁—回炉料;
    : H6 F6 {' T" ~3 N2、钛含量:0.01-0.02%;
    ) i5 X( `$ j5 X3、孕育完到浇注三分钟左右,一包浇一箱。

    该用户从未签到

    发表于 2013-9-21 11:34:09 | 显示全部楼层
    提高碳当量,加强孕育试试,以前我们也出现过这种问题,提高碳当量解决了。
  • TA的每日心情
    开心
    4 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2013-9-21 15:29:09 | 显示全部楼层
    回复 10# 你有药啊? ! j! D5 M6 M& [& t% F

      p  C2 _7 [9 A3 F6 t; Z  W0 P3 `: u5 Q3 o* {6 `
        提高碳当量是解决的的办法之一,但必须从最根本的下手-----围绕如何降低过冷度出发,除了提高碳当量之外,熔炼与炉前工艺也必须重视,比如:适当再提高过热温度、多次孕育,总孕育量≮0.5%、孕育处理之前的预处理、严格控制能增加铁水过冷的金属元素的带入、浇注时的随流处理、铸型浇注系统的合理设置、... ...等等~
  • TA的每日心情
    奋斗
    2020-6-12 19:11
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2013-9-21 18:24:12 | 显示全部楼层
    回复 2# 青海刘连琪 + b0 x) w0 ]! a# o* J) q
    9 c5 F6 G" y- q* m& S8 D

    $ g, o% j. J2 A, [    刘工,您意思75以下硅铁孕育效果不好,最好是75以上的,但是如果铸件壁厚薄,过冷石墨完全消除还是很难做到的。我薄壁件采用复合孕育也不是很理想。
  • TA的每日心情
    开心
    2018-5-28 23:25
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2013-9-21 18:29:34 | 显示全部楼层
    回复 11# 老翻砂匠
    ) f2 |7 l& {% M' o
    , F1 M) V1 a% e- ^( i; K“总孕育量≮5% ”,是不是打电脑输错了?

    该用户从未签到

    发表于 2013-11-19 14:54:07 | 显示全部楼层
    浇注时随流孕育,用什么多大颗粒的孕育剂?
  • TA的每日心情
    开心
    2024-1-4 14:28
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2013-11-19 16:44:40 | 显示全部楼层
    浇注随流的力度0.2-0.8mm
    0 J3 H) C! T' O1 a& j6 y- n
  • TA的每日心情
    开心
    2015-11-23 21:02
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2013-11-23 20:05:53 | 显示全部楼层
    你的铁水氧化铝吗?提高一下原水SI含量,降低一下铁水含气量
  • TA的每日心情
    开心
    2015-11-23 21:02
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2013-11-23 20:06:20 | 显示全部楼层
    铁水氧化吗

    该用户从未签到

    发表于 2013-11-24 07:32:18 | 显示全部楼层
    你的铸件壁厚多少?
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    开心
    2018-9-26 09:42
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2013-11-25 20:57:10 | 显示全部楼层
    长效孕育剂和多次孕育!
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    开心
    2016-11-17 12:35
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2014-1-7 09:24:22 | 显示全部楼层
    调整一下加料顺序,将废钢放在中间试试如何。
  • TA的每日心情
    开心
    2024-9-8 17:04
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2014-1-11 21:10:11 | 显示全部楼层
    1.考虑提高一下CE;2. 如果是大件的话加点Ni;3.铁水放置时间不能太长再浇注;4.加点Cu;5.有条件的话可以做铁水预处理;6.电炉出铁过程中注意补点碳;7.严禁引起过冷微量元素的加入,控制原材料的质量
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