HT300的机床件麻烦帮忙看下啊

664985758 · 发表于 2014-4-4 16:13:01

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本帖最后由 664985758 于 2014-4-4 16:29 编辑

大家好，图片是我们生产的HT300机床导轨面，加工后有大面积的孔洞，以前没有发生过，现在到处都是这个，特别是厚的地方，麻烦各位帮忙解决下啊。 QQ图片20140404160228.jpg

fbi-2008 · 发表于 2014-4-4 18:39:12

原材料是否有变动？特别是生铁

铸造小猫 · 发表于 2014-4-4 19:52:37

最近原材料发生了什么变化？

664985758 · 发表于 2014-4-4 20:11:39

回复 3# 铸造小猫

以前用的整块的废钢，现在改成细钢片，不知道是否有影响

高大有 · 发表于 2014-4-5 09:33:23

是不是大量使用了废钢和劣质增碳剂？

陆小凤 · 发表于 2014-4-5 12:07:38

这种缺陷我以前遇到过，当时是冲天炉熔炼，底焦低了（铁焦比8-9：1），造成铁水氧化，严重时床身出箱后就出现气孔。降低铁焦比可以减少或消除这种缺陷。
另外一种缺陷，就如5楼的朋友所说，氮气孔缺陷（试块机械性能往往很高），电炉熔炼时要注意氮的含量（废钢、增碳剂的种类）

陆小凤 · 发表于 2014-4-5 12:10:34

补加一条，是不是树脂砂造型，要注意树脂、固化剂的加入比例和均匀性，也容易产生氮气孔缺陷。

664985758 · 发表于 2014-4-6 09:24:50

回复 7# 陆小凤

是树脂砂生产的，以前没有过，最近公司改成细钢片，而且高铬的，就有了

陆小凤 · 发表于 2014-4-6 10:20:27

熔炼上与氮气孔有关的一些因素：
1.炉料配比：废钢的加入比例（废钢种类不同，含氮量不一样，转炉钢含氮量能有150ppm，有时高达300ppm）。
2.高铬钢，可增加氮的溶解度。
3. 非高温石墨化的增碳剂。
4.钛（锆、铝）可以中和氮的不利影响，氮与钛的关系N：Ti=1：3.42。
5.片状石墨端头变钝，宽度增厚，且在400倍下观察有点突凹不平（个人观察到的，不一定准确，留有照片）。

xchnchina · 发表于 2014-4-6 22:06:08

应该是但气孔，特别是灰铁厚大部位，加工后就出现裂隙状，独立貌似缩孔缩松，连成一起似裂纹。

ljy112511 · 发表于 2014-4-7 08:34:03

基本上判定是氮气孔

LICHH · 发表于 2014-4-7 08:45:42

应该是氮气孔缺陷，请检测一下铸件本体是不是氮含量超标了。

664985758 · 发表于 2014-4-7 09:14:52

谢谢各位了，问题找到了。

LICHH · 发表于 2014-4-7 11:49:56

请问楼主找到的是什么问题？

jordanzucc · 发表于 2014-4-7 20:20:09

是渣气孔吧

水寒 · 发表于 2014-4-7 20:47:01

产品质量稳定后就应该把工艺参数固定下来，生铁，废钢，回炉料尽量保持不变。

664985758 · 发表于 2014-4-8 12:38:33

氮气孔

高山流水 · 发表于 2014-4-8 12:47:37

回复 1# 664985758

大量使用了废钢和劣质增碳剂的原因。

hnwxxzz · 发表于 2014-4-8 17:05:26

什么原因呢，说出来大家学习下啊，感觉是氮气孔

fbi-2008 · 发表于 2014-4-9 00:17:38

回复 8# 664985758

这么多人帮忙，找到症结就分享一下吧。
原材料最好不要波动

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