HT250铸件加工表面黑点怎么解决

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我们生产了一种HT250铸件，加工后表面出现均匀分布的小黑点，铸件化学成分C:3.3-3.4，Si:1.7-1.9，Mn:0.8-0.9，Cr:0.2-0.3，Cu:0.3-0.4，S:0.06-0.1，P:≤0.07

铸件加工后黑点

Xavier2005

回复 40# 老翻砂匠
因为当时我们的产品出现缺陷的面加工量比较小，加工量只有1mm,我后来把此面的加工面的加工量增加到2mm,就根除了这种缺陷。
* B; r% y( H( x! T* f具体原因我也不是很清楚，我做出此推断呢，主要是这种以下两种“
# o$ f# e, P* x2 O$ E! q1.这种缺陷，不可能是缩松，缩松不可能均匀分布于这个面上，最多也就一部分。
9 g0 ^9 `2 s: Y( k2.这种缺陷也不是石墨粗大，我想这个成份对于这种铸件，出现石墨粗大的几率应该很小。
& X# Q! Y' Q! U6 d0 H. E+ a" s这种缺陷应该是夹杂物，经车削后脱落造成的。至于夹杂物的来源铁水和型砂的反应产物，估计是与膨润土起了反应。

山巅牧羊人

个人认为是石墨形态不好，不是那种很细短的A型石墨，可以采取一些细化石墨的措施，如适当降低碳当量，控制冷却条件，适当加入一些合金，加强孕育等

老翻砂匠

回复 1# 跳出圈外

& _! j* e8 b2 `8 O$ A/ y
    粗大的石墨在加工时脱落留下的石墨坑，观察金相便知。

2楼讲的很好，你可以采纳，孕育处理的环节很重要！

hao937hao

灰铁碳高了，硬度偏低低，常常都会这样。
* F& w, r1 j- _7 @# f# _
" g$ g. V2 Z+ Q- ]7 N新手，凭自己经验说的

高山流水

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% B. i) a' h# a6 i7 p) K- [( E9 P2楼、3楼说的很正确。

老翻砂匠

回复 5# 高山流水
! V% g# `  I& s0 p* i, N( g
4 A8 J0 o" g2 e  x) o8 ~
    这种现象也就是我们平常所说的苍蝇脚~

高山流水

回复 6# 老翻砂匠
' @! }! P: t8 W) _. L; n) ^

' b7 J. }% e# a    有些地方俗称“麻子脸”，呵呵呵。

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各位专家、老师，这个铸件重量20kg左右，壁厚差距较大，最厚处有60mm，而且位于铸件中间位置，碳当量一降低铸件一个基准平面就会出现凹坑，最薄处12mm，孕育采用两次孕育，一次是电炉出铁时将孕育剂加入包内，孕育量0.3-0.6%，二次孕育采用浇注前转包随流孕育，孕育剂全部采用硅钡孕育剂。红圈位置为厚大部位。

老翻砂匠

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9 }2 F  O( H3 f8 }0 L8 a2 ~
- m( G% s  F# b; W7 Q% \) u
2 C$ N3 w# W5 ]* b, _8 ~* Z    做个金相观察看是最有说服力的，所谓的黑点、麻点、麻坑等在碳当量高和低的情况下都有可能发生的，只不过机理不同，一种是疏松，另一种是缩松，当然解决的办法也不同，如果按你说的，碳当量一降低就出现的话，可以认为是缩松，但最好还是做个金相观察~

a394840391

如果说碳当量低，可以提Si。你们Si才1.7，提高到2.0应该没问题，这样可以把碳降低些。
单纯的靠石墨自补缩膨胀，还是没有靠冒口来的靠谱。
+ _. Q# c* `' c) [" C
如果是凹陷的话，可以考虑，在此处加冷棒。直径10-15.同时还能起出气作用。

castengineer

( q0 y. Q0 u) h# y% ?- O
$ v0 {' x* J1 t( x% H: \回复 10# 老翻砂匠

一种是疏松，另一种是缩松，当然解决的办法也不同.....最好还是做个金相观察

    中肯.准确.

老翻砂匠

回复 12# castengineer

谢谢董工的肯定~

castengineer

! ~: W. I$ v! f& `/ _回复 13# 老翻砂匠
3 Y, b3 G+ W* h, J$ U% U6 z

4 Y; o4 ^3 ~' r9 M4 u    因只有确定是疏松还是缩松，才能定向外推缺陷产生原因.才能使楼主不致于陷入茫茫不知所以然中.不知如何去解决问题.
+ i4 q. H3 J) e( o  E% b) Q* G    因这两种缺陷,在宏观的表观的观察下,极易混淆.

老翻砂匠

回复 14# castengineer
2 o  y6 t, ~9 |& p
3 S! P7 l+ {) U6 x8 T: C在宏观上表现都差不多，显微观察要是不注意也很容易混淆，等上班后发几张抛光态的对比图片。
3 A  X9 D) B$ F
董工说得很对，这两种缺陷产生的机理不同，所以对策也不一样，要是混淆了，那势必越发严重！
# D9 ^3 a" u: R
最后祝董工节日愉快！

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这件金相虽不是以上照片铸件的，但基本上都是一样，这件没有那件严重，那件金相中黑点多。

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出现黑点的表面为铸造底面，抛光后肉眼就可以看出“苍蝇脚”。

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回复 14# castengineer
; G+ s+ t5 R/ x, j9 Y8 a

    ( ⊙ o ⊙ )是的就是有点分不清是显微缩松还是石墨脱落

castengineer

, q/ q# ^8 `( x  h
回复 18# 跳出圈外
9 S5 C" [9 D5 D/ J( c
" ?; \+ g5 H: W' @0 l% @
' L* d$ x+ z3 {2 u; y    1:看金相图片.不是石墨片端部脱落后的"苍蝇脚".疑是缩松.
  \6 W: z( W, k8 E, u2:看截图00.jpg 的要求.看一下箭头指处的孔内"过桥"的形态.

老翻砂匠

回复 19# castengineer

; P( o4 g& R, p  e5 g- S
    根据图片，同意缩松~

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回复 19# 老翻砂匠
/ K: |6 @- z. ?% R& ?% [( N6 B1 j
8 K* s* v9 n  p6 h$ X$ w
/ G% q3 J7 P; e8 y! ?- E7 h0 U2 j    向这种显微缩松应该怎么解决，出现在铸件底平面，而且整个面都是如此。