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[交流] 用消失模生产低碳钢铸钢件

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  • TA的每日心情
    开心
    2020-10-19 20:38
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2015-1-24 13:37:30 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    消失模生产低碳钢铸钢件的生产操作与控制措施.doc (30 KB, 下载次数: 1004)
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    2018-3-4 12:53
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2015-1-25 13:36:57 | 显示全部楼层
    本帖最后由 99giddens 于 2015-1-25 13:38 编辑
    ( G% D' u6 D2 s) I- r7 s7 Y
    . F/ h# L, |- @' R$ l, B- {文章是不错 可是消失模控制增碳是系统工作。单纯的运用一点是达不到效果。但多方面控制这需要增加成本和对管理及技术上提出了很大的难度。具体点就是浇注系统的设置 这个消失模的充型过程规律就异常复杂至今也没有能用什么充型模型来说明。对合理的浇注温度和浇注时的确定及合适浇注系统尺寸 这个按照什么公式或者方法确定了 。还有就采用泡沫塑料进行改性处理是否考虑到会给泡沫模型的发泡及成型带来什么后果  。涂料里加一些碱性金属盐或者氧化剂是否会影响到涂料的性能了?
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    2016-4-15 14:19
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2015-2-2 11:56:43 | 显示全部楼层
    这个增碳问题困扰我们很长时间了,一直不能解决或者控制
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2015-2-2 13:15:28 | 显示全部楼层
    本帖最后由 四海人士 于 2015-2-2 14:33 编辑
    " B) ~: b6 [# `: s5 l
    # }- n2 S7 L. }4 _4 g回复 3# 霍海
    - n) E5 c# s, N; S$ \! V/ V
    7 V6 [- F, z2 N, D4 F9 i) f0 E+ x& b) @" d" z/ B( U
        解决铸钢件增碳问题最好的办法还是“先烧后浇”的消失模工艺最有效,可以一试
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    2020-10-19 20:38
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2015-2-2 14:34:44 | 显示全部楼层
    回复 3# 霍海 * E4 \) ?: \0 O* a* c1 z$ k/ K8 h
    0 N  f% S% E& k4 W9 y8 F

    " K+ R1 a& r% [1 w3 K    铸钢件气孔缺陷存在吗?
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2015-2-2 23:37:03 | 显示全部楼层
    回复 4# 四海人士
    . n6 T/ ^$ c/ m' j1 w: U) ~2 K, M  D
    0 u$ p2 Y! p4 ~3 K) D4 V* `
    ' h! \2 i2 a+ l+ h    这个是树脂砂的吧?如果是干砂呢?一烧会不会塌箱
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    2017-8-12 19:06
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2015-2-3 00:13:02 | 显示全部楼层
    使用开封空壳涂料技术
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2015-2-3 08:03:04 | 显示全部楼层
    回复 6# fbi-2008
    3 t6 k# v  \0 _4 f2 k: \+ D
    * p4 L1 E+ ^; {
    8 W9 b# B* }0 a    不是树脂砂,现在在消失模干砂真空中此工艺较成熟了
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2015-2-3 08:07:56 | 显示全部楼层
    回复 7# 青海刘连琪 ( x2 ^8 m7 x, j% _

    - B- U' D: k1 n; S1 i/ H7 R0 q% Z  O* _& H
        不迷信他的空壳涂料技术,就是提高了涂料的强度而已,正常的普通涂料多刷一遍也没问题。
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2015-2-3 13:49:24 | 显示全部楼层
    回复 8# 四海人士 ; ^3 e/ |; D! E' k  P
    3 p# Y7 y- }8 e& ~2 p

    ! m# d1 {7 V; \2 Y4 j    哦,那是好事情,在哪里有成熟生产的?可以介绍下不?
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    2020-10-19 20:38
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2015-2-3 14:07:45 | 显示全部楼层
    本帖最后由 四海人士 于 2015-2-3 14:11 编辑 . e  v: A  O$ e1 ]" {& l# T/ u# ~. g

    + p6 Q" H  ]( h  F5 M5 [回复 10# fbi-2008 % v4 U! @! A+ T* R' H9 C+ |% {; D
    4 `. ~# t& k& K6 I( J

    ' I7 M/ b( ~2 |/ w' ^7 U9 P  使用最早也最有成熟经验的要数 江西丰远铸钢厂了,他们用自己配置的涂料浇注不锈钢铸件都使用先烧后浇工艺。! G# j6 E7 I2 O% I! p% Y* ?
    现在用这种工艺的不少了
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2015-2-3 15:13:11 | 显示全部楼层
    这家好像做管坯的
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     楼主| 发表于 2015-2-3 23:04:56 | 显示全部楼层
    回复 12# fbi-2008
    ! |. u* ^( k+ r5 |: X+ F$ A2 a  [+ m7 m
    * f, |4 F* U) I( ?. O( @( x
        对,以管件为Zhu,还生产锰钢和不锈钢~具体不甚了解
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2015-5-9 11:55:53 | 显示全部楼层
    回复 4# 四海人士 & F, z$ {7 _$ {- c$ E
    , `3 Z/ w/ X4 n) m( O* M+ I
      k8 M1 {! y* R0 q3 |6 R) \$ T$ @
        先烧后浇也不尽理想,烧不尽还不如不烧,
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    发表于 2015-5-9 11:58:05 | 显示全部楼层
    回复 6# fbi-2008
    / u8 B- p6 O1 `& f( {0 j( ^5 o+ \, X$ b0 {5 R
    , `8 B: P: i  c- J9 K, m% t' V" K
       干砂是在负压状态下烧的,控制好负压度是不会塌箱的
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    发表于 2015-5-9 13:20:10 | 显示全部楼层
    回复 14# 霍海 ) e' p( y, v- D9 b$ Z
    4 [& M, I8 j, ~- R

    7 i! Z) ]  M2 V6 k# e+ F8 b' O    是否和泡沫有关?
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     楼主| 发表于 2015-5-9 17:11:21 | 显示全部楼层
    回复 15# 霍海
    9 Y; y0 f. a0 i4 K+ f  }% c- C6 B5 L' W& x: I
    9 M4 g! o3 ~) J
        边角处总是留有珠粒残留物
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    发表于 2015-5-11 09:27:09 | 显示全部楼层
    回复 17# 四海人士 4 E$ b1 J9 P! Z# H
    对,尤其是对于结构复杂的铸件,通常得烧很长时间的,一般在10~15分钟吧,还得送氧,就算烧完在死角处也容易有泡沫残留物,这很容易造成铸件缺陷。
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     楼主| 发表于 2015-5-11 09:35:16 | 显示全部楼层
    本帖最后由 四海人士 于 2015-5-11 11:29 编辑
    3 v: P5 p  c; h% T8 N) U
    : g, v- X! m' m  i8 O# R回复 18# 霍海
    " z2 ?% [" X# t! x1 g* E/ Q" V) d+ i' f9 P- }& B: G. @6 C, W# L3 R
    这残留物对铸钢件的影响很大
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2015-5-11 14:13:27 | 显示全部楼层
    回复 19# 四海人士
    . [0 [8 n' O" t% [2 [
    : g0 i# B1 y: |4 N% }% R
    / T, L0 Z9 K" S    对,你们主要做什么啊
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