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[求助] 大断面风电铸件上箱面存在夹渣缺陷

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    开心
    2020-7-18 08:51
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2015-1-30 16:28:53 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    本帖最后由 StoneFeng 于 2015-2-2 09:41 编辑
    0 W7 N$ b; X: V+ S& D& j8 \# A+ b2 f4 h
    铸件介绍:
    ! X1 W/ n- z8 h7 y8 Q/ n材质QT350-22U   铸件重量:7.5t   断面壁厚:70-110mm
    4 }4 C( t1 u- @3 g4 J$ P9 M缺陷描述:在上箱面存在疑似夹渣的缺陷,具体可见照片。/ S: C$ [6 b( f2 R# S) Z1 I
    问题:请各位见过这种夹渣缺陷的坛友指点迷津,谢谢!缺陷类似千层饼,一层一层的,每层厚度在0.5mm左右,可以对折,有一定的延展性。. a* i# X2 T) x* E# j

    从铸件上剥落的夹渣

    从铸件上剥落的夹渣

    缺陷处于铸件上平面

    缺陷处于铸件上平面

    缺陷近景拍照

    缺陷近景拍照

    从铸件上剥落的

    从铸件上剥落的
    ( L, d* U' h! ]3 M2 I/ s
    补充:
    ! z* ~8 U- J* Q% V1 ^4 J1.造型工艺:此面朝上,浇注系统用陶管排出、底注
    ) \7 L+ `0 j8 e3 o$ I: Z9 i$ L: y+ f2.浇注温度:1350-1380
    5 V' ~+ s, a7 x: w( B, u; t. }3.配料:生铁40%,废钢60% 不用回用铁4 \6 }0 u( {5 T
    4.球化:某公司稀土镁合金,加入量1.0-1.1%& }2 g, j) E: A& _
    再次补充:千层饼每层之间有黑色石墨析出,现在怀疑方向:1.石墨析出过于靠前,可能与原铁水Si过低,一次、二次孕育过量有关系。2.球化剂内有与型腔气氛(O、H、H2O)能够反应的物质。3.可以比较肯定的是这种夹渣是后期反应形成的,原因有二:浇注系统有滤网、缺陷位置很有规律(分布位置见上述照片,在上平面法兰靠近内侧)。
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    开心
    2020-7-18 08:51
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2015-7-1 08:51:11 | 显示全部楼层
    本帖最后由 StoneFeng 于 2015-7-1 08:52 编辑
    4 b9 {* A0 i2 b7 M; t  Q
    9 ]/ }% O2 t1 \( Y, V  N一颗悬着的心终于落地了,试验的一件结果还没完全出来,不过从外表面看,基本可以断定90%成功,最终结果需要等到MT磁粉探伤。- S2 o% `  c) m2 J, I' O
    现在可以先总结一下:
      n0 u# Y- J# l9 |9 |, ]' Q1.缺陷状态:千层饼,每层厚度0.5mm,两层之间有疑似析出石墨的物质出现。
    : Y  I) {# G- Z2 x* R0 w) v) Y2.能谱分析:Fe的氧化物
    ! E% V  q- W$ u- |. W4 K( r2 n3.根本原因:铁水被氧化,形成氧化物。从缺陷状态分析,铁水氧化持续时间长,一层被氧化后上浮,接着后续新鲜的铁水又被氧化一层,这样一层一层的叠加形成“千层饼”. Q+ M8 x2 {! O, R- ^
    4.根本原因:如之前判断,直浇道和内浇道由陶瓷管包裹,不大会产生这么多气体,横浇道是由砂型形成,铁水不断对这部分砂型加热,树脂燃烧,持续发气,并且发气从铸件底部开始,气体与铁水接触形成氧化薄膜。
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    2018-2-28 19:49
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2016-5-26 10:52:25 | 显示全部楼层
    高山流水 发表于 2016-5-26 08:263 V( ]6 {8 y- C
    这个与季节地域也有关系,干燥的北方可以不烘,潮湿的南方必须烘干,尤其是球铁大件,有大平面向上的铸件 ...

    " }0 V# M" N9 M! C' w7 I跟楼主形状一样的铸件,重约6t,我是在南方。
    7 S7 S! P+ ]: S6 h- ^- Y! N刚开始做是用烘箱烤砂型,后来一切从简。现在的天天下雨,够潮湿的吧,一样不烘烤。
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    无聊
    2024-11-12 10:43
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2015-7-21 20:24:48 | 显示全部楼层
    StoneFeng 发表于 2015-6-25 21:34
    * ]) Z7 T/ X- i5 B/ p0 V$ A( F回复 50# w94nyl
    $ U7 Z& B/ r) W* q1 S. b4 U0 C+ v还得等三四天,铸件较大正在保温。不过从夜班浇注的情况看,浇注工反映整个型腔的发气量 ...

    : x1 @" ?* x4 O8 U1 S# v0 c如要根本上解决问题建议型腔充分预热。

    点评

    我们现在一直采用烘型操作,温度200度左右,时间5-6h。现在这个缺陷又有反复了,问题更加严重了。毫无头绪!  发表于 2015-7-21 20:27
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    开心
    2016-11-17 12:35
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2015-4-24 08:26:08 | 显示全部楼层
    回复 40# 四海人士
    9 p: f% F* c) Y1 b7 W: o
    8 o8 _, b& c- X+ V' i以前干汽轮机厚大球铁件也遇到该情况,请关注碳当量、液面上升速度、浇注温度。
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    无聊
    2018-11-19 21:56
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2015-1-30 21:25:55 | 显示全部楼层
    看样子怎么感觉像编织袋烧成的东西3 d! ~; f9 U' w7 i8 b0 t
    顶一下
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    2018-3-23 22:58
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2015-1-30 21:35:17 | 显示全部楼层
    应该说一下工艺情况及浇注温度等便于分析。
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    无聊
    2021-11-2 21:13
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2015-1-30 21:41:33 | 显示全部楼层
    泥条?

    该用户从未签到

    发表于 2015-1-30 22:17:04 | 显示全部楼层
    底注吧?厚大件底注经常出现此现象。
  • TA的每日心情

    2019-4-1 23:11
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2015-1-31 01:26:40 | 显示全部楼层
    我们之前的产品也出现过这样的缺陷,一般出现在上表面,感觉像石墨漂浮
  • TA的每日心情

    2019-4-1 23:11
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2015-1-31 01:27:22 | 显示全部楼层
    我们之前的产品也出现过这样的缺陷,一般出现在上表面,感觉像石墨漂浮
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    开心
    2018-2-28 09:20
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2015-1-31 08:02:15 | 显示全部楼层
    我们只在球铁件上发现这种缺陷
    * ~$ a1 p+ ^" I我发现它非常柔软,像薄铁皮一样
    ! |) b( q5 ^/ K$ `化验的结果是它99%为Fe
    4 n3 Y# n* Z- Y# f' v- L2 n其产生的原因不明' [( `9 b7 l% @& G1 q" T2 ^$ N
    我们给它起了个名字:千张皮缺陷
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    开心
    2020-7-18 08:51
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2015-1-31 08:39:27 | 显示全部楼层
    回复 2# fbi-2008
    ; ?9 I8 j0 H( }. l. O. K! o, s
    % [) [- S6 N* A+ a/ }3 S+ j缺陷的具体成分没有化验过,能用磁铁吸附,应为金属夹杂物
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    2023-11-3 16:21
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2015-1-31 08:56:21 | 显示全部楼层
    回复 2# fbi-2008
    * K0 K9 C. p- l! h3 q6 U/ N( o, c( d0 B7 o* F& y/ a
    6 W' f4 D( q4 @: R4 E/ u
        编织袋灰烬么?
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    无聊
    2018-5-17 16:47
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2015-1-31 10:57:23 | 显示全部楼层
    我们厂里做的小件球铁产品也经常有这个缺陷,工艺改过N次。
    6 f9 \$ ~. R8 p) T* @. f/ R效果一点也不明显!$ g  O& O: d4 ?; [
    没有办法只能通过贴加工余量,通过加工去除
  • TA的每日心情
    开心
    2023-11-3 16:21
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2015-1-31 13:10:38 | 显示全部楼层
    学习了
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    开心
    2024-8-16 16:45
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2015-1-31 14:15:15 | 显示全部楼层
    回复 1# StoneFeng
    7 x" u$ C. r7 |. k* s  J" z' H
    & {' u; ]& Z+ `" o
    # J- O" _/ K0 l+ Z   第一次看到这种缺陷,感觉像是类的东西。
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    开心
    2018-2-28 09:20
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2015-1-31 21:25:56 | 显示全部楼层
    回复 8# CGKYK
    , e3 _' E. z( I0 g2 {没有,时有时无,有20年了,后来我因为调去搞铸钢,所以就没有再关注这件事,而最使我奇怪的是,就是我问过许多人,他们都说没有发现这种缺陷,而书上也找不到,或者语焉不详,你提供的照片,是我第一次看到有人提到这种缺陷。
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    开心
    2020-10-19 20:38
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2015-1-31 21:35:01 | 显示全部楼层
    本帖最后由 四海人士 于 2015-1-31 21:36 编辑 . H3 D( u# t% B
    千张皮缺陷
    还真没遇见过。恳请专家组给解释一下
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    无聊
    2018-11-19 21:56
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2015-2-1 14:27:34 | 显示全部楼层
    看来留心之处都有学问
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    2020-7-18 08:51
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2015-2-2 09:35:14 | 显示全部楼层
    申请专家组帮忙解决,这个问题困扰很久了,一直没有改善。拜托了
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    奋斗
    2024-11-1 09:54
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2015-2-2 09:57:12 | 显示全部楼层
    砂型或砂芯局部不均匀,有发气量大的物质,浇注时铁水产生沸腾,生成了此缺陷
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    开心
    2018-2-28 09:20
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2015-2-2 10:44:33 | 显示全部楼层
    回复 18# 飞扬儿 : P3 L8 E+ @+ G8 h- {) o
    铁水沸腾无法解释为什么灰铸铁上没有这个缺陷,肯定与球化剂有关
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    奋斗
    2024-11-1 09:54
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2015-2-2 11:11:32 | 显示全部楼层
    灰铸铁也有,只是缺陷不是这个样子,因为C Si 量低
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