灰铁铸件壁厚位置开裂

kimixuhai

最近两天浇注的大型厚壁件材料在浇口附近出现开裂现象，开裂数量达到10%左右，材料为灰铁：C：3.55  Si：2.1  Mn：0.6  Ti：0.2  Mo：0.7  V：0.15
; Z) ^. ]: e0 h# e  G. S观察裂纹附近的金相显示石墨为E型石墨，烦请大家帮忙分析一下具体原因。
  W; |* h5 F, f' Z: V1 ~4 W2 Q

呉老師

, h3 M2 q  P0 I, ]6 O6 p
簡單的熱裂(hot tear), 扯到四元共晶那麼遠? 對我而言, 這太深奧了. Too heavy for me! 我只學到3元, 只能算是中階.
2 a* i  n4 @9 q, L
- N; w! Y3 A4 G9 q

daguzl-425

你这是合金灰铸铁，成分有特殊要求，避免过冷石墨的方法是铁水用碳化硅预处理和强化孕育。

老翻砂匠

首先过冷石墨、过冷组织是容易出现开裂的，尤其是出现E墨的时候，只有降低E墨才能减少开裂的倾向。
# G; z2 b3 C$ W; f- y% v
! g9 ?3 s+ L5 ?2 R* g7 T# v: o有必要再做个共晶团的检测。
/ R# y1 ?" \" |* J
2 O1 s1 A! G8 b. J" o- [) G适当延长出砂时间~

castengineer

0 c3 X/ H9 G) f6 \
$ W9 V* |8 r; p6 Z查一下模体正常组织和瓶型下深5毫米位置的金相.

kimixuhai

老翻砂匠 发表于 2016-2-17 09:41
6 q8 e* R* `+ N) I2 d3 A3 d+ i+ {" n首先过冷石墨、过冷组织是容易出现开裂的，尤其是出现E墨的时候，只有降低E墨才能减少开裂的倾向。

有必要 ...

& O: l5 ]$ K0 u7 O( B针对这个大模具已经延长起模时间，并采用了浇注系统二次孕育的方式，但是还是发生了很多开裂现象

kimixuhai

castengineer 发表于 2016-2-17 10:35
大体看是珊瑚型石墨,查一下模体正常组织和瓶型下深5毫米位置的金相.

正常组织以及5mm以下的组织都是常规形态的D型石墨，石墨等级在7级左右。

simida

daguzl-425 发表于 2016-2-17 09:44
8 A% L" |. K1 ~3 k2 I你这是合金灰铸铁，成分有特殊要求，避免过冷石墨的方法是铁水用碳化硅预处理和强化孕育。 ...

请问，强化孕育的方法有哪一些？

青海刘连琪

老翻砂匠的关键技术就是D型石墨玻璃瓶模！你应该虚心向他学习。

fbi-2008

这个陈工很有发言权的，邀请陈工去技术指导吧

hugoboss590

可否考虑下铸件结构让壁厚均匀点。

chp01861

查一下有没有磷共晶？我看到有0.7的钼，钼的加入提高了对低磷的要求，要避免冷裂，P应小于0.06

kimixuhai

chp01861 发表于 2016-2-23 11:08
查一下有没有磷共晶？我看到有0.7的钼，钼的加入提高了对低磷的要求，要避免冷裂，P应小于0.06 ...

没有磷共晶，采用的Q12生铁，P含量在0.03%左右。

simida

青海刘连琪 发表于 2016-2-17 18:55
老翻砂匠的关键技术就是D型石墨玻璃瓶模！你应该虚心向他学习。

刘工，　请问D型石墨玻璃瓶模　是啥？　

青海刘连琪

D型石墨高强度灰铸铁，可以做成V,Ti耐磨铸铁。

青海刘连琪

亚共晶比较的高碳当量，钛作用下成为D型石墨高强度灰铸铁。
这样的P-Mo含量，处于4元磷共晶出现的临界值！仔细检查，
# \: y4 P% w5 q8 [6 N+ Y# `$ F裂纹处几㎜深石墨形态？D?E?
铸造工艺？浇冒口+铸件情况？
仔细研讨熔炼技术的细节
- d) O7 u3 \9 g, n$ A+ s" z# t

castengineer

青海刘连琪 发表于 2016-3-6 18:17
亚共晶比较的高碳当量，钛作用下成为D型石墨高强度灰铸铁。
$ S) u- P) y* L! ~( Z: T这样的P-Mo含量，处于4元磷共晶出现的临界值！ ...

. U, j* ^5 g/ o6 d6 T. t  @6 o* b处于4元磷共晶出现的临界值.-----???
# [/ U; v% @- u) `( ~好深奥的论点.
" T. D. ^) A0 U回答一下.
* k7 `5 H5 u$ ?4 Y8 @1:是哪四种合金相组成四元磷共晶,能结合4元液面图谈一下么?
2:出现4元磷共晶,其共晶点临界值的含钼量是多少?含磷量是多少?
' d/ o# ]+ e4 y' a* V$ r; A2 `
7 _: j# F' k  ~) r如什么都谈不出来,回贴要注意.别误导坛友思路!

呉老師

瓶模很忌諱A型石墨的, 所以加Ti, 促成D型石墨.

kimixuhai

呉老師 发表于 2017-6-14 07:58
: l' s* ~" X+ L, j1 J瓶模很忌諱A型石墨的, 所以加Ti, 促成D型石墨.

7 B" R: H; A' G* P5 \现在这句话也不是全对，有的客户就不是这样，有少量A型石墨的比全Ｄ型更好。

呉老師

kimixuhai 发表于 2017-6-14 08:19
" o5 J* {9 P7 A1 Q) `. Z( f. B现在这句话也不是全对，有的客户就不是这样，有少量A型石墨的比全Ｄ型更好。 ...

對, 應該說:
) {5 n* k4 s4 C3 f. B% H6 L% x
5 P+ c+ r- v. }( P  p- g瓶模表面很忌諱A型石墨的, 所以加Ti, 促成表面D型石墨.

kimixuhai

呉老師 发表于 2017-6-14 08:22
5 I1 Z9 C9 j: M% N3 s9 H對, 應該說:
, B" `6 G8 |! @% R. a' X' b/ `
) F# q: b$ Y% J, ?# R/ z, X瓶模表面很忌諱A型石墨的, 所以加Ti, 促成表面D型石墨.

玻璃模具这种很特殊，不同客户适用的材料完全不一样，同一客户不同分厂也不一样，有的客户用的比较好的相反内腔还有一些Ａ／Ｂ型石墨，且碳化物很多，但是寿命很高。尤其是国外的一些客户，像法国弓箭使用的把壶模具国内客户提供的球铁材质不如老外的全Ａ型石墨的铸铁寿命高。
! K; T7 v  x2 k# |5 O+ E3 X附件都是国外客户认为用的比较好的材料我们分析的内腔金相。