新东线水平造型线缺陷，求解决

wy0116 · 发表于 2016-10-14 13:21:27

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新东线水平造型线，一模六件，C：3.52，SI：2.08，炉前0.15%孕育剂，转包到浇注机0.15%孕育剂，浇注温度控制在1420-1440度，一直有30%左右如图所示缺陷（缩松？），缺陷分布在耷子位置反面加工面上，30%废钢，30%生铁，40%回炉料，大家看看有什么好的方法解决

ljy112511 · 发表于 2016-10-17 17:50:58

冒口是冷冒口？感觉模具工艺有问题。外经上对称放两个热冒口补缩，或者中间轴承孔里放发热冒口，可以一试

lxj311 · 发表于 2016-10-14 15:02:19

提高CE值到4.4，温度1380~1400.
40%回炉料！废品多的原因吗？

加油平 · 发表于 2016-10-14 16:01:46

下模,浇口的另外一边？

加油平 · 发表于 2016-10-14 16:02:19

位置在下模,浇口的另外一边？

w94nyl · 发表于 2016-10-15 20:07:20

浇口应该是在外圈，所以对铸件热节处补缩不到。建议1.降低浇筑温度；2.增加该处圆角；3.增加热节至外圆处壁厚，增强补缩通道。

wy0116 · 发表于 2016-10-17 09:07:38

lxj311 发表于 2016-10-14 15:025 j! s0 k) J2 T6 K+ J5 I, |
提高CE值到4.4，温度1380~1400.
, G, _+ ]- M! ]0 M( o5 }40%回炉料！废品多的原因吗？

外部买了部份

wy0116 · 发表于 2016-10-17 09:11:17

加油平发表于 2016-10-14 16:02! ]4 _5 P; L( i" |
位置在下模,浇口的另外一边？

上下模调换也试过，这是上模图片

xuwu531 · 发表于 2016-10-17 10:08:52

炉前孕育+转包孕育够了吗

加油平 · 发表于 2016-10-17 11:00:08

工艺就这样了！有条件做一下随流孕育试试。

Lee_bcxFU · 发表于 2016-10-19 22:12:04

1、浇注温度可以做下实验，首尾模的浇温测量下，隔离出首尾模查验下缩松倾向。
2、缩松位置是否在内浇道方向。如果是，建议调整切入角度及截面积。

w94nyl · 发表于 2016-10-20 09:12:52

还是加个冒口保险些

dgr333 · 发表于 2016-10-20 09:30:12

很明显，那4个耷子是热节，最好的方法是：做出工艺孔，这样就没有热节了

二代半农民 · 发表于 2016-10-24 06:11:58

最简单的先改成单个热冒口

pyx888888 · 发表于 2016-11-4 11:27:17

缺陷部位是否为内浇道直接对应，如果是，显然为叠加热节，提供建议可试一下：1.适当增加内浇道面积；2.内浇道口尽量不作成沿切线方向。

Fly_Qiang · 发表于 2016-11-13 03:41:04

1、提高碳当量，我们厂球铁一般都做到4.4左右；

Fly_Qiang · 发表于 2016-11-13 03:42:28

2、浇注温度是否可以降低些，低温快浇，缩松倾向应该小些；

Fly_Qiang · 发表于 2016-11-13 03:47:33

3、个人认为，内浇口还是正对铸件入水比较好，这样浇口末端铁水温度低，易实现顺序凝固；4、内浇口位置改为冒口，两个铸件共用1个冒口，出品率不会受到影响；5、实在不行是否可以考虑增加冷铁，下模的四个小耷子上，操作比较麻烦啊

光辉铸造 · 发表于 2016-11-14 16:57:02

楼上是正解，下冷铁吧。

猪猪侠 · 发表于 2016-11-14 20:35:45

ce值高4.0左右温度13800.。。1400可以

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