图示的水是从哪里来的？

拉斯特 · 发表于 2016-11-2 10:33:02

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照片中，上面是浇注后砂箱，下面是底托板。在底托板上总是有非常多的水。

请问水是从哪来的？

隐形人 · 发表于 2016-11-2 13:37:48

砂中水分气化排出后遇冷变成水？

拉斯特 · 发表于 2016-11-2 15:04:47

隐形人发表于 2016-11-2 13:37
% X8 ~2 m/ i B6 i- x, b5 V5 o砂中水分气化排出后遇冷变成水？

有好几个同事也是这么认为的。

w94nyl · 发表于 2016-11-2 15:57:14

同意2楼

赵世刚 · 发表于 2016-11-2 16:26:38

本帖最后由赵世刚于 2016-11-2 16:27 编辑

型砂中的水分高温后外溢遇金属凉件冷凝形成的啊！

拉斯特 · 发表于 2016-11-4 08:01:01

赵世刚发表于 2016-11-2 16:26
+ m `, J0 \, d e+ b3 r+ J, ?型砂中的水分高温后外溢遇金属凉件冷凝形成的啊！

冷凝。对于气候潮湿的地方是否更加厉害？

高山流水 · 发表于 2016-11-4 14:45:06

隐形人发表于 2016-11-2 13:37
( i7 b) Y, b& _# a% h% m砂中水分气化排出后遇冷变成水？

是的。
这种现象夏季看不到，冬季很明显。

拉斯特 · 发表于 2016-11-5 10:53:07

高山流水发表于 2016-11-4 14:45
3 C6 a9 h3 k& ?; o+ ]- ?! ^; y& t是的。
0 x0 q. Y% S. X; j这种现象夏季看不到，冬季很明显。

在我们公司，一年四季都有这样的现象。只是程度不同而已。

铸造小猫 · 发表于 2016-11-7 10:35:42

这是一个底板照片，看形状能看出来日常放砂型的位置了。

拉斯特 · 发表于 2016-11-7 14:30:09

铸造小猫发表于 2016-11-7 10:354 l' L- i: d- r% o- f8 M) U1 \
这是一个底板照片，看形状能看出来日常放砂型的位置了。

这是我们的底板

RT-FLEX · 发表于 2016-11-7 20:16:55

水分迁移

水蒸气冷凝，不光湿型砂这样，树脂砂打箱扒活的时候也是跟揭开锅盖一样，蒸汽腾腾的。

拉斯特 · 发表于 2016-11-8 08:59:39

RT-FLEX 发表于 2016-11-7 20:167 B0 G% H W, x5 \0 X' ]) F
水分迁移
2 X' J7 u% V" k" H2 i& i水蒸气冷凝，不光湿型砂这样，树脂砂打箱扒活的时候也是跟揭开锅盖一样，蒸汽腾腾的。 ...

水分迁移，在铸造过程中有非常非常的意义，尽管这个意义是消极的。愿意和大家一起探讨！

拉斯特 · 发表于 2016-11-8 09:02:57

冷型热芯或者冷芯热型，冷铁热砂型凉均引起气孔。这些现象均和冷热交换有关。

拉斯特 · 发表于 2016-11-8 09:05:44

我倒是觉得：除砂型里的水分之外，仍然有空气中的水分在起作用。否则哪来的那么多水分呢？

RT-FLEX · 发表于 2016-11-8 17:58:41

拉斯特发表于 2016-11-8 08:591 [$ Y% C+ \# d" r& m2 ]
水分迁移，在铸造过程中有非常非常的意义，尽管这个意义是消极的。愿意和大家一起探讨！ ...

就我的知识面，关于水分迁移能想到的就是产生结疤。

热湿拉强度，的“湿”就是水分迁移的嘛

拉斯特 · 发表于 2016-11-9 08:45:29

RT-FLEX 发表于 2016-11-8 17:58
L, u6 Q6 Y+ {7 {: G就我的知识面，关于水分迁移能想到的就是产生结疤。 , y3 v) J2 D7 u1 {
热湿拉强度，的“湿”就是水分迁移的嘛 ...

我们做的是铸钢，好像你做的是铸铁吧？

拉斯特 · 发表于 2016-11-9 08:58:40

迁移或者冷凝，他的条件必须是形成一个梯度。梯度越大那么越激烈。形成的缺陷也就越厉害。

拉斯特 · 发表于 2016-11-9 09:02:00

对于铸钢来讲，温度更高，金属液的纯洁程度也更高。受到的影响也就更大。

castengineer · 发表于 2016-11-9 09:39:20

本帖最后由 castengineer 于 2016-11-10 08:17 编辑

拉斯特发表于 2016-11-9 09:02 F/ o2 _9 S' g2 d' p
对于铸钢来讲，温度更高，金属液的纯洁程度也更高。受到的影响也就更大。 ...

一:对于非湿型砂:
1硅砂中的结晶水.
2:型砂粘结剂在固化过程中的反应水.
3:硅砂表面的吸附水.
这三者,在金属液-砂型界面的高温下.生成高压蒸气区-水份高湿度区-水份凝结区.在高压蒸气的压力下.水份向型外迁移---形成凝结水.
二:对于湿型砂:
1硅砂中的结晶水.
2:型砂中的含水量.
3:硅砂表面的吸附水.

这种现象,无时不刻的伴随着铸造生产过程中.只不过是.视各季节不同.反应的表观现象程度不同而已.

拉斯特 · 发表于 2016-11-9 09:56:39

castengineer 发表于 2016-11-9 09:39
1 Z5 D* l& |& s0 ~4 L; C准确.
8 ]$ n* t2 u$ _" C, {一:对于非湿型砂:" y6 e) ]; t% C9 n8 v& O
1硅砂中的结晶水.

是的，非常同意！

我们是碱性树脂砂。树脂中本身就含有45--48%的水分。

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