前辈们看看此缺陷是什么原因造成的？有没有好的办法解？

东方恒略 · 发表于 2017-3-3 17:08:01

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材质：HT250 铸件：制动鼓工艺：铁型覆砂浇注温度1400-1440℃

尼古拉斯-匹夫 · 发表于 2024-10-6 17:39:51

楼主这个问题解决了没？这个没猜错的话箭头方向应该是向上的对吧？你这个浇口设置的确实挺狠的

，建议把产品倒过来浇注，底部注水或者在水口颈的适当位置做一下截流，看着产品也不算小，应该是铁水冲型喷射氧化或者紊流氧化造成的。

刘堂芳 · 发表于 2024-10-8 08:31:41

浇注平稳些，增加集渣冒口试试

guoke · 发表于 2017-3-3 17:48:00

铁水质量差啊

东方恒略 · 发表于 2017-3-5 11:49:07

guoke 发表于 2017-3-3 17:48
! T- ~0 n+ y, n A) C铁水质量差啊

我这两天也试了几次，担心熔炼工序没按工艺执行（我这一般都是1500+℃熔炼5-10分钟，静置扒渣），盯着他们干了2包，问题还是有，而且同样的铁水浇其他的产品没有这种情况。感觉还是浇注系统的原因，正在改进，等待中......

捕火者 · 发表于 2017-3-5 15:04:44

加我996910100 我看看

95铸工 · 发表于 2017-3-5 19:05:38

本帖最后由 95铸工于 2017-3-5 19:08 编辑

像氧化夹渣，什么砂型做的？
砂型水分多少？

ajizhouji · 发表于 2017-3-5 20:25:40

这个是渣孔啊

kaka32 · 发表于 2017-3-5 20:34:19

感觉像是渣孔

健步走 · 发表于 2017-3-7 16:08:40

就这样两张照片，还不清晰，很难判断啊

铸造小猫 · 发表于 2017-3-7 23:32:30

请将相关信息描述清楚点，这样大家好帮你解决问题

greenback · 发表于 2017-3-9 10:20:35

应该是渣吧，加陶瓷过滤网试试。另外如果可能的话，竖着干应该能好些

东方恒略 · 发表于 2017-3-28 16:59:45

95铸工发表于 2017-3-5 19:05
- v1 j" H# j( U: V$ S像氧化夹渣，什么砂型做的？
3 X# {% L- g$ A% i* h) ^/ F* t砂型水分多少？

铁型做的，不是潮模砂

东方恒略 · 发表于 2017-3-28 17:08:17

铸造小猫发表于 2017-3-7 23:32; d1 d+ s9 @! F2 E8 t) a. A
请将相关信息描述清楚点，这样大家好帮你解决问题

抛丸后就像虫子咬了的一样，深度最深有2.5mm，没抛丸前坑里有黑色的东西（是砂子），深一点的坑里有小铁豆子，就像铁水溅出来的那种铁豆，这两天一直在想是不是浇注时，铁水缓冲做到不好，前期溅出来的铁水形成铁豆，烧坏的砂子也散落掉落，从而行成的这种缺陷

东方恒略 · 发表于 2017-3-28 17:10:30

greenback 发表于 2017-3-9 10:201 p0 `- ^4 a% R1 S
应该是渣吧，加陶瓷过滤网试试。另外如果可能的话，竖着干应该能好些

陶网加着了，我们是铁型覆砂，不可能随意修改工艺，竖着干，铁型模具就得废

95铸工 · 发表于 2017-3-29 20:47:26

东方恒略发表于 2017-3-28 16:59
3 @1 J1 a( Q4 }, S0 |! }* F2 j铁型做的，不是潮模砂

缺陷应为渣孔，浇注前将铁液镇静，渣扒干净，或增加过滤网

铸造老三 · 发表于 2017-3-31 16:20:36

是铁型覆砂造型的，减少覆膜砂树脂、乌洛托品加入量考虑

铸造老三 · 发表于 2017-3-31 16:21:02

这是气孔所致

铸造老三 · 发表于 2017-3-31 16:21:45

根本解决方案：改变浇注系统方案

剑瑞 · 发表于 2017-4-3 08:20:29

不知道你的方案是什么，铁模覆砂工艺更改很难。看形状是个大法兰，照片看不到的部分是推测是圆筒。我建议你上下箱倒过来，小头朝上，大平面朝下。底部进料，加溢流冒口，温度稍微再提高，应该可以解决。

东方恒略 · 发表于 2017-4-8 11:11:50

剑瑞发表于 2017-4-3 08:20. C/ T2 r" P j( {! V
不知道你的方案是什么，铁模覆砂工艺更改很难。看形状是个大法兰，照片看不到的部分是推测是圆筒。我建议你 ...

制动鼓上平面

好难好难 · 发表于 2017-4-9 00:25:39

跟帖学习，个人感觉改善浇注稳定铁水流

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